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仪器校准齿轮螺旋线测量仪
仪器校准齿轮螺旋线测量仪是评估齿轮螺旋线形状误差的关键设备。该仪器通过高精度测头沿齿轮齿面螺旋线轨迹运动，精确测量螺旋线的导程、形状偏差及齿向误差。仪器校准时，需重点检定其螺旋线形状测量精度、导程误差、测头定位重复性及运动平稳性等核心参数，通常采用标准齿轮或螺旋线样板作为基准，在恒温环境（20℃±1℃）下进行比对测量。校准过程要求严格控制测头与齿面的接触力，调整测量滑架导轨的直线度，并通过正反向测量消除机构间隙影响，确保测量数据准确溯源至国家齿轮几何量基准，为高精度齿轮制造与检测提供可靠保障。
齿轮螺旋线测量仪的校准原理基于比较测量法，通过将实际螺旋线参数与理论值对比实现误差检测。校准过程需满足以下条件：
校准原理
采用标准螺旋线样板作为参考，将仪器测得的实际螺旋线形状与标准样板进行比对。通过调整仪器参数（如顶尖同轴度、滑架平行度等），确保测量结果与标准样板一致。
核心校准项目
1.上下顶尖同轴度：使用标准芯轴与千分表检测顶尖轴线是否重合，误差需控制在微米级；
2.滑架平行度：移动滑架时，通过读数变化量检测垂直平面与水平平面内的平行度；
3.螺旋线总偏差：采用标准螺旋线样板比对，确保总偏差符合精度要求（如4-5级精度）。
环境要求
校准需在（20±3）℃环境下进行，湿度≤65%RH，电源电压波动≤10%，气源压力波动≤10%。
仪器校准上下顶尖轴线的同轴度：
分别将200mm和400mm的芯轴装在上下两顶尖之间，使扭簧表与芯轴上端接触，测量时扭簧表和芯轴随主轴一同转动。扭簧表示值的最大变化即为上下顶尖轴线的同轴度。
仪器检测垂直滑架相对于上下顶尖连线的平行度：
分别将200mm和400mm的芯轴装在上下两顶尖之间，移动垂直滑架，在全程范围内用扭簧表进行测量，取最远两点示值之差为平行度的校准结果。
计量校准用量块的选择：
根据测微系统的准确度，选择相应等级的量块，一般采用3等量块。在选用量块等级时，注意量块的测量不确定度应小于测微系统误差最大允许误差的三分之一。根据测微系统的量程选相应尺寸间隔的5块量块作为计量标准器具直接校准。5块量块的尺寸尽可能包含在整个测量范围。若不能直接用量块校验时，也可用同等准确度的其他方法。
