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仪器校准分度台的基本结构
仪器校准分度台的基本结构是实现高精度角度定位与测量的核心基础。分度台主要由高精度蜗轮蜗杆传动机构、精密分度盘、定位销及微调装置等核心部件构成，通过齿轮啮合或端齿盘定位实现精确角度分度。仪器校准时，需重点检定其分度精度、重复定位精度、回转间隙及定位可靠性等关键参数，通常采用多齿分度台或自准直仪作为标准器，在恒温环境（20℃±1℃）下进行比对测量。校准过程要求严格控制环境振动与温湿度变化，通过标准角度块验证各分度位置的准确性，确保分度台角度量值严格溯源至国家角度基准，为精密加工和仪器检定提供精准的角度定位保障。
仪器校准分度台的基本结构主要包括以下核心部件：
1.工作台与底座
工作台用于装夹被检验零件，可旋转并实现精确的角分度定位，其轴向力和径向力通过支承结构传递至底座。底座不仅承担支承功能，还集成轴系、读数系统及传动机构等组件。
2.轴系与读数系统
分度台轴系需承受零件传递的轴向和径向载荷，同时保证旋转灵活性与精度稳定性。光学测微读数系统通常安装在轴系上，通过分度盘的刻线偏差实现角度测量，确保测量重复性。
3.传动与锁紧机构
传动装置驱动工作台旋转，锁紧机构用于固定分度位置。现代设备多采用光电编码器或光栅传感器实现数字化控制，提升校准精度与效率。
部分设备还配备温度补偿系统，以消除环境温度波动对测量精度的影响。
仪器校准中光学分度台虽然有许多种类和尺寸大小，但在结构上有它们的共同之处，通常它们有工作台和底座两个主要大件。
仪器检测工作台：
工作台用来装夹被加工或检验的零件，能在底座上转动并能得到精确的角分度位置，在加工零件时，工作台所受的轴向力和径向力分别通过轴向支和径向支承传给底座。
仪器维修底座：
底座除了支承工作台以外，还借以装置各机构的零、部件，包括轴系，光学测微读数系统、传动机构、锁紧机构等几个部件。
仪器外校轴系是支承仪器全部可旋转部分，而且还要承受工作台上被加工零件传递过来的轴向力和径向力。而且要在一定轴向力和径向力的条件下保持旋转灵活、平稳和旋转中心的恒定。作为圆分度基准的读盘安装在轴上，保持严格同心，在任何情况下度盘中心不变，保证测量和加工的重复性。
本文出自计量校准实验室。
