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计量校准扭簧比较仪
计量校准扭簧比较仪是通过扭簧弹性变形测量微小位移的高精度仪器，广泛应用于精密机械加工领域。计量校准时，需重点检定其示值误差、灵敏限、重复性及测量力稳定性等核心参数，通常采用三等或二等量块作为标准器，在恒温环境（20℃±1℃）下进行比对测量。校准过程要求严格控制测头与工作台的平行度，调节测量力维持在5~10mN范围内，并通过正反行程多次测量消除机构间隙误差，确保仪器灵敏度与线性度符合技术要求，使测量数据准确溯源至国家长度基准，为精密零部件尺寸检测提供可靠的技术保障。
扭簧比较仪的工作原理基于金属扭簧带的弹性变形实现位移转换。当测量杆发生直线位移时，通过扭簧丝的扭曲形变将位移转换为指针的角位移，从而进行精密测量。
核心工作原理
扭簧比较仪主要由扭簧丝、测杆和指针组成。测杆的直线位移通过可动支架转换为扭簧丝的扭曲形变（左右扭转），进而带动指针旋转。例如，当测杆向上移动时，扭簧丝会缩短并向右扭转，推动指针顺时针转动；测杆向下移动则导致扭簧丝伸长并向左扭转，使指针逆时针转动。
关键技术细节
1.无间隙传动：扭簧丝的扭曲形变实现位移的连续放大，消除了传统机械测量中的间隙问题。
2.微小位移放大：扭簧丝的扭转角度与测杆位移量呈非线性比例关系，通常用于测量微米级精度变化。
3.结构特点：扭簧丝宽度约0.1毫米、厚度0.005毫米，指针直径约0.06毫米，形成高灵敏度传动系统。
该仪器广泛应用于轴承行业和精密制造领域，具有无摩擦、高精度特点。
计量校准指针平衡
调整扭簧比较仪使其示值处于零位或零位附近后，任意改变比较仪在空间所处的方位，指针指示的最大变动量即为指针的平衡误差。
仪器校准测杆径向受力引起的示值变化
在测杆上安装面测头，使测头与平面工作台面接触，并使指针在示值范围内任一刻线，靠近测头下端，用分度值不大于0.1N的测力计，分别在测杆径向均匀分布的4个方向上，对测杆加经向力0.5N，观察其示值变化，4个位置中的最大与最小值之差，即为测杆径向受力引起的示值变化。
仪器外校测力
用分度值不大于0.1N的测力仪，在比较仪工作行程的起点、终点检定正向行程的测力，任期内后在上述同样位置上检定反向行程的测力。测得的4个数值中，取最大值为测力值，取最大与最小值之差为测力变化。
