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卡尺读数允许误差
卡尺读数允许误差为精密测量的刚性标尺，框定数据可信的边界。校验人员以标准量块为依托，经反复比对、微调完成仪器计量，将模糊的“差不多”转为清晰的误差值。若实测偏差在允差内，卡尺可稳守岗位；超差则立即停用校准。这一由仪器计量奠定的规则，让每一次卡尺读数都跳出经验局限，既锁死加工质检的精度底线，更串起“测-判-用”的闭环，使毫厘之差有凭可依，为产品质量筑牢可追溯的精准根基。
5.8 计量校准细则：卡尺读数允许误差为核心判定指标，贯穿“校前准备—仪器计量—结果判定”全流程。细则明确，校验人员需以标准量块为基准，通过多点位比对、示值重复测试完成仪器计量，将实测偏差与允差逐项核验——误差在范围内则贴“合格”标续用，超差即停标返修。这一以误差为锚的规则，让校准从“凭感觉”变“靠数据”，为卡尺精准度筑牢刚性防线，确保每笔测量都立得住、信得过。
5.8.1磅称校准〈电子称〉：
5.8.1.1依《部量具统计表》将磅称厂商牌号、使用者姓名、部门记录于《内校记录表》并编号。
5.8.1.2 目视磅秤、电子称外观有无损坏、变形、缺少配件。
5.8.1.3 调整称具四个支点，确保支点着地、称具平衡，将称具归零，如不能归零则判定为不合格。
5.8.1.4用镊子取出外校标准砝码，在称具上称重，记录读数值，并记录于《内校记录表》。
5.8.1.5 校准称具，至少检测5组以上砝码。
5.8.1.6 允许误差：电子称30kg内，±1.5g；磅称：31 kg——100kg，±15g，101kg——1000kg±150g。
5.8.1.7 将检校结果记录于《内校记录表》，并依校准结果判定称具状况，填写“合格”“不合格”“报废”标签，并将标签粘贴于量具上。
5.8.2 卡尺校准：
5.8.2.1依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
5.8.2.2 目视卡尺外观，检验卡尺有无变形、损坏、有无缺少配件。
5.8.2.3将卡尺合拢，目视卡尺主、副卡“0”刻度是否对齐。
5.8.2.4 将卡尺合拢，迎光观察，主、副卡卡口合拢后有无缝隙、变形。
3.3.1.5 将主、副卡拉开，用手轻轻晃动主卡，观察间隙是否过大。
5.8.2.5取出外校标准量块，用卡尺测量量块，读取读数并记录于《内校记录表》。
备注：
①卡尺卡口与量块呈45°角，轻轻卡紧，读取数值。
②内校时卡尺所有卡口必须全部检测。
5.8.2.6卡尺校准至少测3个以上数值。
5.8.2.7卡尺读数允许误差±0.2mm。
5.8.2.8 将检校结果记录于《内校记录表》。
5.8.2.9 依校准结果判定卡尺状况：“合格”“不合格”“报废”，并将结果填写相应标签，粘贴在卡尺上。
5.8.3 钢尺
5.8.3.1检查钢尺是否弯曲，刻度是否清晰。
