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校验标签由校验人员控制
在质量管控体系中，校验标签由校验人员控制为关键开篇，锚定精准溯源根基。日常工作中，校验人员持规程对设备逐台核验，从外观完整性到核心参数稳定性，以科学流程完成仪器校验——校准示值偏差、验证量程适配，让数据脱离“经验模糊”。贴签瞬间，校验结果具象为责任凭证，既锁死设备合规状态，更串联起“人-机-标”的信任链，为生产检测筑牢首道精准防线。
5.5.2 在质量管控的全流程中，校验标签由校验人员控制未授权人员严禁使用或粘贴校验标签——这是守护检测数据可靠性的第一道“权限闸”。校验工作绝非随意之举，校验人员需持资质按规程操作，从设备参数核查到误差校准，每一步都经仪器校验确认真实性；标签作为“合格身份牌”，唯其可控，方能杜绝私贴乱用，让每一份检测结果都有据可查、有源可溯，筑牢质量防线的严谨底色。
5.5.3 只有贴上校准合格标签，且处于有效期内的量器才能使用。 -无标签，有校准不合格标签，报废标签的，一律不准使用；发现此类量器，请马上通知品质部和营运部。校准不合格处于维修中的及报废的量器，需要集中放置在文控中心，避免误用。
5.6校验计划
5.6.1 品质部制定校准计划，内校准周期为六个月，外校准周期为1年，在外校未完成的情况下，禁止用过期的标准量器做内校工作。
5.7 设备/具器校验编号
5.7.1 由品质部发文至各部门，含：注塑部（器具编号I）、包装部（器具编号P）、工程部（器具编号E）、工模部（器具编号M）、业务部（器具编号S）、品质部（器具编号Q）、仓库（器具编号W）等，通知具体校准时间。
5.7.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计，填写《部量具统计表》交品管部。
校准细则：
5.8.1磅称校准〈电子称〉：
5.8.1.1依《 部量具统计表》将磅称厂商牌号、使用者姓名、部门记录于《内校记录表》并编号。
5.8.1.2 目视磅秤、电子称外观有无损坏、变形、缺少配件。
5.8.1.3 调整称具四个支点，确保支点着地、称具平衡，将称具归零，如不能归零则判定为不合格。
5.8.1.4用镊子取出外校标准砝码，在称具上称重，记录读数值，并记录于《内校记录表》。
5.8.1.5仪器计量校准称具，至少检测5组以上砝码。
5.8.1.6 允许误差：电子称30kg内，±1.5g；磅称：31 kg——100kg，±15g，101kg——1000kg±150g。
5.8.1.7 将检校结果记录于《内校记录表》，并 依校准结果判定称具状况，填写“合格”“不合格”“报废”标签，并将标签粘贴于量具上。
5.8.2 卡尺校准：
5.8.2.1依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
5.8.2.2 目视卡尺外观，检验卡尺有无变形、损坏、有无缺少配件。
