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质量管理部计量科按周期检查记录
质量管理部计量科按周期检查记录为质量管控筑牢根基。他们以严谨态度梳理设备台账，依规程对量具、仪表开展全覆盖计量检测，从示值误差到环境适应性逐项核验，不放过细微偏差。每次检测均详实记录数据、判定状态、跟踪整改，让计量检测成为生产环节的“精准标尺”，既确保设备量值溯源可靠，更从源头杜绝因测量失准引发的质量风险，为产品一致性提供硬核支撑。
6.1压力、差压变送器校准规程 经质量管理部计量科按周期检查记录 确认其执行中需重点核查显示数值是否为下量程值；该规程以规范操作锚定计量准确性，通过周期性检查记录留存校准过程的关键参数与判定依据，既倒逼规程落地不走样，更依托计量检测穿透性核验，确保变送器输出值与下量程基准严丝合缝，为工艺参数监控筑牢精准防线。
6.2上量程值的零点调整参考
6.3如一次零点调整未能成功，可进行多次调零；
6.4量程值按说明书多次（最少三次）进行零点和量程的调整，如各检验点误差仍大于规定允许误差，应考虑做降级使用或做报废申请。
7．计量校准机构校准记录：
7.1校准过程的各项数据应详细填写在压力、压差变送器校准记录台账上；
7.2校准合格的仪表粘贴公司内部准用证，并在准用证注明本次标校准日期和下次校准日期；
7.3校准不合格的仪表按6步骤进行调零，然后再按5步骤校准；
7.4多次校准后仍不合格的变送器要做降级使用或做报废申请，并做好仪表设备变迁记录；
7.5校准记录台账由动力分厂仪表组记录、保存，校准仪表后需分厂主要负责人签字确认；
7.6计量校准公司质量管理部计量科按周期检查记录，并与现场核对。
8．校准周期： 除质监局定期（1年）检定的A类计量器具压力变送器外，现初步拟定在六个月的周期内，对公司所有属于B类计量检测器具压力压力变送器开展公司内部校准。由质量管理部计量科、动力分厂仪表组、各分厂相互协调配合进行校准工作。
码内容如下表: 仪器种类 仪器代码 仪器种类 仪器代码 长度量测仪 L 阻抗测试仪 R 容量检测议 C 液压表、真空表 F 温度计烤箱 T 电压测试仪 V 重量测试仪 W 其它 Q 5.2.3.量测仪器校验履历表:每一种量测仪器必须有《量测仪器校验履历 表》，记录量测仪器使用、检修及校验状况。
