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规定测量设备的校准周期
规定测量设备的校准周期，是计量管理中平衡测量可靠性与资源投入的重要环节，旨在确保设备量值在有效期限内持续满足预期精度。周期设定需综合考虑设备类型、使用频率、工作环境及历史仪器校准数据，通过分析漂移趋势与稳定性表现，确定既能防控失准风险，又避免不必要停机的合理间隔。规范的周期管理让仪器校准更具针对性，可提前识别老化或异常，及时进行修正或更换。科学的校准周期与严格的仪器校准执行相配合，不仅延长设备有效寿命，更为质量控制与安全监测提供稳定、可信的测量保障。
测量设备的管理，是确保量值准确与数据可靠的基础，贯穿选型、使用到报废全流程。其核心在于通过制度化手段实现全过程受控，其中规定测量设备的校准周期是关键一环——依据设备类型、使用频次与环境条件，科学设定校准间隔，确保性能持续合规。配合台账跟踪与状态标识，可及时识别失准风险并安排仪器校准，避免数据偏差影响质量与决策，从而让设备管理既高效又精准，为生产运营提供坚实支撑。
（1） 工程部经理应指定专人负责管理测量设备，其职责为：
a、 建立《监视和测量设备台账》，其内容包括：出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识追溯性资料，并随测量设备的变化而保持台账的可用性和可追溯性；
b、 对测量设备逐一进行编号标识，其要求为： ——采用符号和顺序进行编号，示例如下： ——符号规则如表一： 本表未作规定的，由专职管理人员依据上述原则予以规定； ——标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行，一般采用带色彩（如红、黄色）的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实施。
c、 计量校准规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设备精度等级确定；
d、 按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检测单位进行校准，并办理相关委托手续；
e、 对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理相关手续。
5、 计量检测测量设备的使用
（1） 测量设备管理人员应确保测量设备（原安装于机械、电气设备上的除外）在使用前（含采购进入公司的）均经过了校准，且校准结论满足使用要求。
（2） 使用人员应熟悉测量设备的使用，正确、合理、按规定选择和使用测量设备，并确保在校准的有效期内使用。
（3） 使用人员在调整测量设备时，应防止由于调整不当，而使校准状态失准。
