我国化工产业的技术进步
我国化工产业的技术进步为高质量发展注入了强劲动力,推动生产工艺向精细化、智能化迈进。然而,化工过程涉及高温、高压、强腐蚀及易燃易爆等复杂工况,参数测量的精准与否直接关系安全与效益。因此,必须依托规范的仪器检定,对温度、压力、流量、成分分析等关键仪表进行定期量值溯源与性能核验,确保其示值准确、响应可靠。唯有通过严格仪器检定,才能消除系统误差,为工艺优化、质量控制和风险预警提供可信数据,护航化工产业在安全高效的轨道上持续升级。
目前我国化工已到了可以和欧美全面竞争的临界点,我国化工产业的技术进步正成为突破瓶颈、构筑竞争优势的核心引擎——凭借工艺迭代、智能控制与绿色技术的持续深耕,未来10年将会有一批龙头企业实现对海外化工列强的追赶和超越,中国也将崛起为世界级化工强国!
1.从MDI看国产化工的突破
说起我国化工产业的技术进步,市场第一反应无疑是万华化学。02年万华突破了国外的技术封锁,自主研发出MDI生产工艺,实现了巨大的产业突破。但当时万华只有2万吨产能,无论是成本还是质量都远逊于海外企业。仪器校准校正经过10余年的发展,16年万华MDI产能已达到180万吨,跃居全球第一,成本和工艺能力也居于全球最高水平。
并且万华还通过投产PO、TDI,完善了整个产业链,成为各类聚醚材料的一体化供应商。在扩充上游原料的同时,公司还不断研发MDI下游更为高端的精细化工产品,如HDI、TPU、改性MDI等等,可以说公司正在成为全球MDI领导性企业。其实万华的成功只是我国化工产业全面升级的一个缩影,取得突破的子行业还有很多,以下仅举几例:
2.丙烯酸产业链
09年国内最大的丙烯酸企业还是以BASF、台塑为代表的外企在华子公司,其产能也不过16万吨,远远落后于国际先进水平。但民营的卫星石化在短短5年里,产能就从4万吨产能扩张到48万吨,18年公司还将再投产36万吨丙烯酸,同时上马两套45万吨PDH实现上游原料丙烯的自供。届时不但总产量将赶上BASF,Arkema和Dow,居于全球第一梯队,装置的单套规模和成本控制也将达到全球最高水平。
仪器检定校准在丙烯酸最大下游尿不湿用高吸水性树脂(SAP)领域,公司过去5年产能也从3万增加到15万吨。但考虑该产品国内80万吨和国际350万吨的需求规模,目前又主要依靠进口,对应的市场空间仍然巨大。并且全球现有5大厂商中的三大雅、住友和Bayer都缺乏上游原料丙烯酸配套,相比之下卫星的全产业链优势非常明显。未来5年如果能够复制丙烯酸的赶超经验,跻身全球5大,公司也将成为和BASF并驾齐驱的全球性丙烯酸龙头企业。



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