校准管理规定检验

校准管理规定检验

“校准管理规定检验”是确保一个组织的计量管理与“仪器校准”活动持续满足法规、标准、体系与内部管理要求的关键评价机制。它并非针对“仪器校准”结果本身的准确性进行复核，而是对校准管理工作的“过程”与“体系”的全面、系统的审计、检查与验证。其核心内容包括：审查“仪器校准”计划的制定、批准与变更流程是否规范；核查“仪器校准”作业指导书是否齐全、有效并与实际操作一致；检查校准用“标准器”及其证书的有效性、可追溯性；验证“仪器校准”人员是否具备相应资质与能力；调阅“仪器校准”原始记录、报告与证书，核对信息完整性、数据准确性、结论正确性、结果判定符合性及记录的保存与可追溯性；评估“仪器校准”结果的应用与有效性确认（计量确认）；以及检查对“仪器校准”中不合格情况的处理、纠正与预防措施的执行情况。通过严格的“校准管理规定检验”，可以系统性地识别、揭示并纠正管理体系在“仪器校准”环节的漏洞与不足，从而确保整个“仪器校准”工作乃至质量管理体系的持续有效与改进。

“检验、测量和试验设备”是确保企业生产制造、质量控制、产品研发与科学研究等活动准确性与可靠性的技术基础。为确保其持续满足预期用途，必须建立并执行一套科学、严谨且符合法规的校准管理体系。对这套体系的执行情况与有效性进行系统评估，即为“校准管理规定检验”。“校准管理规定检验” 是衡量“检验、测量和试验设备”管理成熟度、合规性的关键评价活动，其检查范围涵盖计量器具的台账、检定/校准计划、校准执行、结果确认、状态标识、记录档案、人员资质与不合格控制等全过程。其中，对于“检验、测量和试验设备 校准管理规定检验、测量试验设备属国家强制检定范畴的，由质量管理部依据国家的有关法规，并根据其精度及使用频率具体制定检定周期，定期到国家计量机构进行检定，各种计量器具的周期受检率应达100％。” 这部分强制检定的执行情况，是“校准管理规定检验”的重点审查项目之一。检验员会核实是否按法规与计划将所有强检器具全部按期送检，确保周期受检率真正达到100%，并审查其检定证书的合规性与有效性。通过严格的“校准管理规定检验”，可确保公司“检验、测量和试验设备”的管理始终处于受控、有效、合规的轨道。

5.5.2.1 校验时机

A.定期校验 根据年度校验计划周期性对计量设备作检查.

B.不定期校验 当对计量设备的试验值有疑问时,仪器故障修护后,或迁移安装后,环境及人为因素对仪器精度足够造成影响时.

5.5.2.2 校验周期.

A. 考虑因素:

a. 仪器型式.

b. 制造者建议.

c. 数据资料的趋势.

d. 维修记录.

e. 使用情况.

f. 环境设备及环境状况.

g. 检查的频率.

h. 要求的量测准确度.

i. 费用.

j. 停机时间.

k. 过去的经验.

B. 检讨仪器校验周期的适合性:

a. 若仪器校验后被发觉超出允差规格则缩减校验周期,否则继续执行或延长.

b. 由历史数据来预测仪器漂移或磨损率,以定出较妥当的校验周期.

c. 时常执行仪器间相互比较作业,使校验周期的订定能更合理.

5.5.2.3 待校计量器具的接收、标示、搬运、保护、保存或报废.

A. 接收

a．各部门新购的计量器具于使用前须直接送实验室.实验室确认校验需要时委外国家所属计量局校验.

b. 各部门使用中的计量器具到校验周期时,实验室将通知使用部门送回实验室,由实验室负责按校准计划进行校准.

B. 标示

a. 实验室收到待校计量器具时,确认标识上的有效期与检定计划规定的计量器具统一.

b．所有送到实验室的待校计量器具须由实验室列出清单并在标签上注明送检日期.