测量不确定度允许值

测量不确定度允许值

测量不确定度允许值是计量检测工作的关键指标，需科学设定计量检测允许范围。计量检测需通过计量检测误差分析，确定计量检测合理阈值。计量检测要依据计量检测精度要求，划分计量检测等级标准。计量检测需考虑计量检测应用场景，制定计量检测差异规范。计量检测要评估计量检测风险因素，控制计量检测质量风险。计量检测需结合计量检测法规标准，确保计量检测合规有效。计量检测要建立计量检测动态调整机制，适应计量检测发展需求。计量检测允许值管理能提升计量检测结果可信度，为计量检测质量判定提供计量检测科学依据。

测量的不确定度就是用以表征测量时各项误差综合影响测量分散程度的一个误差限。 测量不确定度允许值(即安全裕度A)由工件公差值确定。 测量的不确定度主要由两部分组成，一部分是计量器具的不确定度u1，它包含各个调整标准器具(如调整比较仪的量块)的不确定度，其允许值不超过0.9A；另一部分由温度、工件形状及压缩效应等因素影响所引起的不确定度u2，其允许值约为0.45A。测量不确定度允许值是评定测量质量的重要依据，需要准确理解。测量不确定度允许值的定义：表征误差综合影响的误差限。测量不确定度允许值的确定依据：由工件公差值确定安全裕度A。测量不确定度允许值的组成结构：包含计量器具不确定度u1。测量不确定度允许值的器具影响：含标准器具不确定度。测量不确定度允许值的u1限值：不超过0.9A。测量不确定度允许值的环境影响：温度等因素引起u2。测量不确定度允许值的u2限值：约为0.45A。测量不确定度允许值的计量检测：这是计量检测的核心参数。测量不确定度允许值的误差分析：基于误差综合影响。测量不确定度允许值的公差关联：与工件公差相关。测量不确定度允许值的器具控制：控制器具不确定度。测量不确定度允许值的环境控制：控制环境影响因素。测量不确定度允许值的比例分配：按比例分配允许值。测量不确定度允许值的合成计算：需合成计算总不确定度。测量不确定度允许值的评定要求：按要求进行评定。测量不确定度允许值的精度控制：用于精度控制。测量不确定度允许值的质量保证：保证测量质量。测量不确定度允许值的标准符合：符合相关标准。测量不确定度允许值的可靠性：确保结果可靠。测量不确定度允许值的准确性：保证评定准确。测量不确定度允许值的实用性：具有实用价值。测量不确定度允许值的科学性：基于科学原理。测量不确定度允许值的规范性：规范评定流程。测量不确定度允许值的完整性：包含完整要素。测量不确定度允许值的及时性：及时评定更新。测量不确定度允许值的先进性：采用先进方法。测量不确定度允许值的经济性：考虑成本效益。测量不确定度允许值的可操作性：便于实际操作。测量不确定度允许值的指导性：指导测量实践。测量不确定度允许值的优化方向：持续优化改进。正确理解不确定度允许值对提高测量质量具有重要意义。

按照随机不确定度合成规则:1.00AU

(0.9A)2 +(0.45A) 2 按计量器具不确定度u1选择计量器具时,应使所选计量器具的不确定度不大于标准中规定的u1值。即 u量[u1

三、正确选择计量器具的具体步骤

1.根据被测工件的公差值,由标准中查出测量不确定度允许值(即安全裕度A)。有关数值列于表1中。

2.由公式u1=0.9A,计算出计量器具不确定度允许值u1(或查表1)。

3.选择计量器具的不确定度不大于u1,同时被测工件尺寸又在计量器具的测量范围之内。

4.确定验收极限。

 四、计量器具的选择、工件验收极限的确定应用举例 例一.被测工件轴540H10( 0 -0.100) ,工件公差 为0.100mm,试选择合适的仪器计量器具并确定验收极 限。 解:1确定测量的安全裕度A 该工件公差为0.100mm,是在GB3177-82表1中规定的大于0.058至0.100mm的工件公差范围内,由表1查得安全裕度A=0.006mm。 表1 安全裕度及计量器具不确定度允许值(mm)

工件公差 大于至安全裕度A 计量器具不确定度允许值u1=0.9A 0.009 0.018 0.001 0.0009 0.018 0.032 0.002 0.0018 0.032 0.058 0.003 0.0027 0.058 0.100 0.006 0.0054 0.100 0.180 0.010 0.009 0.180 0.320 0.018 0.016 0.320 0.580 0.032 0.029 0.580 1.000 0.060 0.054 1.000 1.800 0.100 0.090 1.800 3.200 0.180 0.160 表2 千分尺和游标卡尺的不确定度 (mm)

尺寸范围：计 量 器 具 类 型 大于至分度值0.01外径千分尺分度值0.01内径千分尺分度值0.02游标卡尺 分度值0.05游标卡尺