技术测量中计量器具的选择

技术测量中计量器具的选择

技术测量中计量器具的选择是计量检测工作的基础环节，需系统开展计量检测选型评估。计量检测需依据计量检测精度要求，匹配计量检测器具等级。计量检测要分析计量检测测量范围，选择计量检测合适量程。计量检测需考虑计量检测环境条件，确定计量检测适用类型。计量检测要评估计量检测经济因素，优化计量检测成本效益。计量检测需考察计量检测溯源能力，确保计量检测量值准确。计量检测要验证计量检测适用性能，保证计量检测结果可靠。计量检测科学选型能提升计量检测工作效率，为计量检测精准测量提供计量检测设备保障。

1.验收极限的配置(A)安全裕度) 这里提到的安全裕度A，是指在任何情况下均使误差百分比趋于最小，则必须沿工件极限尺寸各向公差带内压缩某一数值，这个数值就称为安全裕度。安全裕度数值，可按工件公差等级不同的尺寸段根据有关标准选定。技术测量中计量器具的选择是保证测量精度的关键环节，需要科学决策。技术测量中计量器具的选择的安全裕度：为最小化误差百分比而设置。技术测量中计量器具的选择的压缩要求：需在公差带内压缩数值。技术测量中计量器具的选择的数值确定：根据工件公差等级选定。技术测量中计量器具的选择的尺寸分段：按不同尺寸段选择。技术测量中计量器具的选择的标准依据：依据相关标准确定。技术测量中计量器具的选择的计量检测：这是计量检测的基础工作。技术测量中计量器具的选择的精度匹配：需与测量要求匹配。技术测量中计量器具的选择的量程选择：考虑测量范围需求。技术测量中计量器具的选择的分辨率：满足分辨率要求。技术测量中计量器具的选择的稳定性：保证测量稳定性。技术测量中计量器具的选择的环境适应性：适应使用环境。技术测量中计量器具的选择的经济性：兼顾成本效益。技术测量中计量器具的选择的校准要求：考虑校准周期。技术测量中计量器具的选择的操作性：便于操作使用。技术测量中计量器具的选择的可靠性：确保结果可靠。技术测量中计量器具的选择的标准化：符合标准规范。技术测量中计量器具的选择的验证要求：需进行验证确认。技术测量中计量器具的选择的溯源能力：具备可溯源性。技术测量中计量器具的选择的不确定度：评估测量不确定度。技术测量中计量器具的选择的适用性：确保适用测量任务。技术测量中计量器具的选择的先进性：采用先进技术。技术测量中计量器具的选择的维护性：便于维护保养。技术测量中计量器具的选择的兼容性：与现有设备兼容。技术测量中计量器具的选择的培训需求：操作人员培训。技术测量中计量器具的选择的文件要求：完善技术文件。技术测量中计量器具的选择的质量控制：实施质量控制。技术测量中计量器具的选择的评估流程：建立评估流程。技术测量中计量器具的选择的决策依据：提供决策依据。技术测量中计量器具的选择的优化方向：持续优化选择。通过科学选择计量器具，可有效提升技术测量的准确性。

2.具体数值可参考/光滑工件尺寸的检验0国家标准的规定,一般取仪器的标准偏差为安全裕度的二分之一。这可从仪器的使用说明书中查得。 

3.按被测工件的结构特殊性选择计量器具。如工件的大小、形状、重量、材料、刚性及表面粗糙度等,也是选择的考虑因素。工件尺寸大小确定所选用的量具的测量范围。工件的材料较软(如铜、铅等),刚性较差时,就不应用测量力大的计量器具,或只好选用非接触式量仪。工件太重就不应置于仪器上测量,而应考虑仪器或量具置于工件上测量等等。

4.被测工件所处的状态和测量它的条件也是选择计量器具的考虑因素。很显然,动态情况下的测量比静态下要复杂得多。

5.被测工件的仪器校准加工方法、批量和数量等也是选择计量器具时要考虑的因素。测量者必须十分熟悉被测工件的加工方法、定位基面等,这不仅是测量上的需要,而且从揭示工艺缺陷、指导工业生产来说也是十分必要的。 对于单件测量,应以选择通用量具为主;成批的工件,应以专用量具、量规及仪器为主;大批的工件,则应选用高效率的自动化专用检验器具。

二、技术测量中计量器具的选择 计量器具的内在误差与测量条件误差的综合作用,引起测量结果的分散,其分散程度可用测量的不确定度来评定。