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测量设备计量确认过程的实现
测量设备计量确认过程的实现是计量检测质量保证的核心环节，需系统实施计量检测确认流程。计量检测确认包括计量检测设备校准、计量检测验证等计量检测步骤。计量检测确认过程需依据计量检测规程，执行计量检测标准操作。计量检测确认需进行计量检测数据比对，评估计量检测设备性能。计量检测确认结果需形成计量检测确认文件，记录计量检测确认结论。计量检测确认通过后需粘贴计量检测状态标识，授权计量检测使用权限。规范的计量检测确认能保证计量检测设备合格，确保计量检测结果可靠。计量检测确认记录需纳入计量检测档案，作为计量检测管理依据。
测量系统(设备)Mcp0评价情况。测量设备计量确认过程的实现是确保测量结果准确可靠的关键环节，需要系统化实施。测量设备计量确认过程的实现的Mcp0评价：通过计算测量能力指数Mcp0来评估系统能力。测量设备计量确认过程的实现的评价标准：Mcp0≥1.33表明测量系统能力充分。测量设备计量确认过程的实现的数据采集：需收集足够样本量进行统计分析。测量设备计量确认过程的实现的评价方法：采用GR&R分析方法评估重复性和再现性。
注1:参数监控是通过检测将参数控制在某个事先规定的范围内；而参数测量仅要求测定参数的具体数值，只对测量准确度提出要求。
注2:根据参数的重要程度，尽量选取Mcp0在B级以上的测量系统(设备)；测量系统(设备)Mcp0不得低于C级的规定。
决定和措施
测量设备在调整或维修前，经计量验证不满足预期使用要求时，计量确认部门应组织对不合格原因进行分析，并应制定相应的措施。这些措施通常包括:
(1)对不合格造成的影响后果进行评价，并对以往的测量结果或任何受影响的产品作一次性追溯处理。追溯期间为能证实不合格未造成影响，必要时，应通知相关顾客。
(2)同类测量设备(或同类测量设备中相同准确度、同一参量)存在批量性异常时(如同类测量设备测量可靠性目标明显低于90%)。应对其计量确认间隔进行重新评审；具体可参照JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》规范执行。
