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检测中心卡尺校验示值误差检测
检测中心卡尺校验示值误差检测是保障长度测量精准可靠的关键环节。卡尺作为机械加工与装配中广泛使用的量具，其示值误差直接影响工件尺寸判定与产品质量控制。计量检测时，检测中心需采用高精度标准量块，对卡尺不同测量范围（如0-150mm、0-300mm等）的示值误差进行系统校准，重点检测外径、内径及深度测量功能的准确性。校验过程严格控温（20℃±2℃），规范测量力与读数方法，通过对比实测值与标准量块真值，精确测定示值误差、重复性及零位偏差等核心参数。专业的计量检测不仅能及时发现卡尺磨损、主副尺配合间隙等问题，更为生产制造提供统一可信的量值溯源依据，确保测量数据真实有效。
卡尺示值误差检测需通过标准量块比对，主尺和游标均匀分布3-6个检测点，具体方法如下：
检测方法
1.标准量块选择
使用6等或3级量块，尺寸需覆盖卡尺测量范围。例如，300mm卡尺需选用对应尺寸量块。
2.检测点分布
小于300mm：主尺和游标各选三点（如51.2mm、121.5mm、191.8mm）
大于300mm：主尺和游标各选六点（如51.2mm、121.5mm、191.8mm等均匀分布）
3.操作步骤
清洁量块与卡尺测量面，将量块置于卡尺测量爪之间，确保垂直且无倾斜
紧固尺框后读取示值，与标准值比较并记录最大偏差值
合格标准
示值误差需≤±0.02mm（0-200mm量程），重复性≤0.01mm。若超出范围则需调整后复检。
注意事项
检定前需校准零位，确保测量起点准确
检测时避免振动或温度波动，环境温度建议控制在20±2℃
卡尺校验示值误差，示值误差用3级或5等量块在一级平板上检走。不同规格仪器检定的点数和量块的选择同游标卡尺的检定。量爪应处于允许伸出的最大长度位置，每一受检点应在量爪的里和外两端。
卡尺计量检定时，量块工作面长边和量爪测量面长边应垂直。只在一个位置上检定。检定时应在螺钉紧固和松开两种状态下进行，无论尺框紧固与否，量爪测量面与量块表面接触应能正常滑动。
计量校正仪器接触时，应用微动装置。各受检点读数值减去量块尺寸即为各点的示值误差。
本文由量块校验中心发表。
