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心轴打表法计量检测线对线的垂直度误差
心轴打表法计量检测线对线的垂直度误差是机械加工中常见的几何精度检测手段。该方法通过将基准心轴与被测轴线同轴安装，利用百分表测量心轴旋转过程中表针的摆动量，从而计算出两轴线在空间中的垂直度偏差。为确保检测数据准确可靠，需对心轴的圆柱度、安装同轴性及百分表灵敏度进行严格控制，并通过专业仪器检测对测量系统进行校准与误差补偿，消除系统误差影响。严格的心轴打表法结合规范仪器检测，是保障线对线垂直度精度、提升装配质量的关键技术环节。
心轴打表法是检测线对线垂直度误差的常用方法，其核心是通过模拟两轴线并测量相对位置偏差来实现精度评估。以下是具体检测步骤和关键点：
一、检测步骤
1.设备准备：需平板、直角尺、心轴、可调支承、指示表及表架。
2.基准设定：将仪器校准基准孔和被测孔穿入合适心轴，模拟两轴线位置。
3.直角尺校准：将直角尺置于平板上，调整其长边工作面与基准心轴母线接触，通过可调支承消除间隙。
4.重复验证：旋转直角尺至另一母线，重复上述调整过程，确保两条母线均垂直于平板。
5.误差计算：以平板为基准，测量垂直度误差值。
二、关键影响因素
工具精度：心轴、直角尺等工具的制造误差直接影响测量结果。
操作规范：调整支承时需确保接触面无间隙，否则会产生系统误差。
环境干扰：振动、温度变化可能导致测量偏差，需在稳定环境中操作。
该方法通过模拟轴线并精确调整直角尺位置，可有效减少计量误差，适用于精密部件的垂直度检测。
所用设备：平板、直角尺、心轴、固定和可调支承、指示表、表架工作面的位置。
在仪器检测基准孔和被测孔内分别穿入合适的标准心轴以模拟两轴线。将直角尺置于平板上，并推动使其长边工作面与基准心轴的一条母线接触，调整可调支承，使直角尺工作面与基准心轴的母线间无间隙出现，再将直角尺工作面与相隔90°的另一条母线接触，重复上述操作，知道两条母线均垂直于平板为止。然后以平板为测量基准，由此可测出该件的垂直度误差值。使用专业的仪器检测工具、专业的检测方法、得到精确的测量结果，减少计量检测误差值。
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本文由计量器具校准中心发表．
