几何体处理简化设计流程轻松创建修改和准备几何体Simcenter STAR-CCM+

几何体处理简化设计流程轻松创建修改和准备几何体Simcenter STAR-CCM+

几何体处理工具Simcenter STAR-CCM+通过高效简化与修复功能，显著简化设计流程，使工程师能够轻松创建、修改和准备复杂几何体用于仿真。其强大能力体现在自动特征抑制、流体域提取及网格质量优化等方面。为确保仿真边界条件与真实工况一致，需借助精密仪器计量获取入口流速、表面压力等关键参数，使仿真结果兼具工程精度与量值溯源性。

几何体处理简化设计流程，轻松创建、修改和准备几何体，Simcenter STAR-CCM+为复杂工程仿真提供了高效的前处理解决方案。该工具通过智能化几何修复与网格自动生成技术，大幅提升建模效率，使工程师能快速迭代设计。同时，依托计量校准技术，将几何参数、边界条件与实际物理尺寸进行严格比对和误差补偿，确保数字化模型与实物高度一致。计量校准不仅保障了几何处理与网格划分的精度，更为后续流体、热及多物理场仿真奠定了可靠基础，助力产品在设计初期就能精准预测性能，加速研发进程。

优势

优势通过一系列领先CAD和PLM软件工具导入几何体，与现有设计流程轻松集成

使用集成的CAD建模器创建、修改和修复几何体

将各种来源的CAD合并到单一仿真

利用自动几何模型清理、搜索工具、曲面修复和曲面包络提高效率

利用自动化CAD到网格流程实现强大的设计探索

摘要

执行实际工程仿真要跨越一大障碍：保持产品的几何保真度，而不对仿真吞吐量产生较大影响。随着模型复杂性增加，工程师可能会花费过多时间执行手动和重复任务，例如：

脏或不完整的计算机辅助设计(CAD)几何体的清理和特征清除

使用多种工具组合各种来源的CAD模型

准备脚本以处理设计变体更新

使用曲面包络清理的Corvette几何体上的修剪体积网格

要让工程师将时间花在其擅长的事情（即创新）上，消除这些潜在瓶颈至关重要。

Simcenter STAR-CCM+提供了解决方案

Siemens Digital Industries Software的Simcenter STAR-CCM+软件提供强大的自动化工作流程，能够快速准备好复杂几何体进行网格划分，显著提高工作效率。单一集成用户界面有助于几何体处理，使用户能够：

高效处理各种来源（包括外部CAD软件包和集成的3D CAD建模器）的大型复杂模型

轻松导入包含数千个零件的大型复杂模型

使用强大的工具（例如3D CAD的自动特征清除、手动曲面修复和曲面包络）轻松清理几何体

- 流水线式网格操作流程支持为任何应用创建的广泛工作流程- 自动和手动准备工具可以处理脏或不完整的几何体

通过单一的集成用户界面和可重复的CAD到解决方案流程实现设计更改无缝参数化和自动化

可重复的CAD到解决方案流程，用于分析在3D CAD中创建的涡轮机几何体

功能

几何体处理

CAD互转：

使用Windows或Linux操作系统导入原生和中性格式，具有高质量的几何体保留和保真度

完整保留CAD软件包中的数据结构和组织，包括零件和组装历史记录、几何体、特征、名称等

CAD客户端：

在CAD环境中可以直接传递几何体

设计参数可以与参考数据和坐标系一起双向传输和修改，以便进行设计空间探索

通过跨资源和操作系统的操作编排轻松实现多平台通信

3D CAD：

利用集成的CAD环境进行CAD创建和设计探索，节省工程设计时间

采用基于特征的几何建模和自由曲面技术，只需单击几下即可实现模型参数化

使用搜索工具、交互截面和爆炸图轻松调查、准备和组织模型

将导入的模型与在3D CAD中创建的组件相结合

用户控制的模型特征清除和交互式CAD修复工具

使用参数化优化拖拉机管道，以便快速进行设计研究

几何体准备

曲面包络：全自动包络，可投影到底层CAD，为体积网格划分提供干净、封闭的曲面

- 通过大型复杂几何体的曲面包络将几何体准备时间从数周缩短至数小时

手动曲面修复：简单易用的全面手动修复工具，用于准备CAD或导入的细化几何体

流水线式网格操作：用户定义的灵活管道，可用于复杂的操作组合，允许自动准备几何体，无论其来源如何

- 用于几何体准备的大量操作，例如布尔、曲面包络和多部分压印

燃烧室仿真（其中使用NX CAD客户端处理几何体）

设计探索

在单一集成用户环境中无缝部署设计空间探索。通过Simcenter STAR-CCM+中的设计管理器，您可以：

使用强大的自动化工作流程轻松执行模型更新

在设计探索过程中，使用曲面包络自动管理脏几何体

在3D CAD模块中修改参数化CAD模型，实现几何设计探索自动化

通过CAD客户端使用原生CAD工具进行设计探索。