仪器校验篇之调试真空干燥箱-仪器校准检测网

仪器校验篇之调试真空干燥箱

仪器校验篇之调试真空干燥箱是确保其真空度与温度控制精度满足工艺要求的关键步骤。调试时需使用经校准的真空计与温度传感器，在箱内多点布设，通过抽真空与加热运行，系统仪器校验其极限真空度、抽气速率、真空密封性及工作温度均匀性。规范的仪器校验能有效修正传感器误差与系统泄漏，因此，掌握仪器校验篇之调试真空干燥箱的方法并严格执行，是保障其在制药、电子等行业中干燥、除湿工艺效果可靠的法宝。

在实验室与工业生产中，真空干燥箱用于在低压环境下对热敏性物料进行干燥或热处理。为确保工艺重复性，投入使用的仪器校验篇之调试真空干燥箱是关键步骤。调试校验核心包括：密封性测试，通过抽真空观察压力回升速率判断；温度均匀性与波动度测试，需在箱内多点布设传感器，验证在常压与真空状态下各点温度与设定值的一致性；以及真空度仪表与温度控制器的校准。此过程确保了箱体在设定的温度、真空度下提供稳定均匀的热环境。

仪器校验工程师给大家讲解到真空干燥箱的调试：首先把干燥箱门关上且将门拉手旋紧到位，使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°封闭放气阀,由逆时针旋转90°开启真空阀，初次使用可能真空阀开关较紧，需要用力旋转。再用随机配件真空连接管，将真空干燥箱抽气管和真空泵连接牢固。接通真空泵电源开始抽气，认真空表指示值达到-0.1Mpa时，先封闭真空阀后封闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，此时干燥箱内处于真空状态。

在真空干燥箱调试完成打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮，表示控温仪通电自检，按一下控温仪的功能键可用键头按钮进行设定温度的修改，设定定时时间。当丈量温度接近或就是设定温度后,再等一到两个小时后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。而所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度80℃，第一次先设定70℃，等温渡过冲开始回落后，再第二次设定80℃，这样可降低温渡过冲现象使得尽快进入恒温状态。