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应用已校准的工件或标准器
应用已校准的工件或标准器是确保生产与检测过程中量值传递准确、统一的核心实践。这些经过权威机构严格仪器校正的实物标准，为生产线上的测量设备（如卡尺、光谱仪）提供了可追溯的比对基准。
在日常质量控制中，操作人员通过定期使用这些已校准的工件或标准器对测量设备进行核查或二次仪器校正，可有效发现并消除设备的漂移误差。因此，系统化地应用已校准的工件或标准器，实质是构建了一个闭环的质量控制链，将顶级的仪器校正成果有效传递至每一个具体的测量点，从而保障最终产品的尺寸、成分等关键参数符合规格要求。
此评价技术应用一个经过校准的母件来评价仪器，测量规划及外界因素等不确定度来源。事实上，此方法应用标准件为尺寸标准，把测量机降低为一个比较器，重复测量标准件及工件。
这就需要标准件和工件在测量中具有类似的条件，包括用于实际测量的工作或标准的尺寸和形状与用于不确定度评估中已校准工件和标准的尺寸和形状类似，不确定度评估测试程序和实际测量类似，不确定度评估中的环境条件和实际测量环境条件类似（包括各种变化）。从捕捉合适的不确定度来源和相互作用及减少某些误差源等方面来看，将坐标测量机作为比较器的代用方法是一个功能强大的方法。
本文由仪器校验中心推出。
