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仪器检测关于压力试验机的操作规程
仪器检测关于压力试验机的操作规程是确保其材料抗压强度测试结果准确可靠的核心指南。规程要求操作前检查设备接地、夹具对中及安全防护；测试中需匀速加载、实时记录载荷-变形曲线；结束后需清洁台面、复位设备。然而，规程的有效执行必须依托于定期仪器检测：使用标准测力仪对试验机进行全量程的力值仪器检测，校准其示值误差与重复性。因此，严格遵守仪器检测关于压力试验机的操作规程并辅以周期仪器检测，是保障其在建材、冶金等行业质量判定中数据权威性的法定基础。
在材料力学性能测试中，压力试验机是测定抗压强度、弹性模量的关键设备。规范的仪器检测关于压力试验机的操作规程是数据准确与人身安全的保障：操作前需检查设备完好、夹具匹配，试样对中放置；测试时按标准控制加载速率，严禁超载；实时观察力-位移曲线，记录峰值力或特定变形下的载荷。完成后应缓慢卸压，清理碎屑。定期使用标准测力仪校准，验证其示值误差与重复性，是确保试验结果有效的法定要求。
压力试验机的用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行弯曲、拉伸、压缩、剪切等试验，是现代建筑行业不可或缺的一种仪器。
1.接通电源，启动电动机。压力试验机检测
2.在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动，以防漏油。
3.放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。
4.关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。
5.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。
6.将试件碎屑清扫干净，进行下一次试验。
7.在试验完毕后，按停止键，关闭电机与电源。
本文由深圳仪器校准中心推出。
