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安全阀校验原理
安全阀校验原理：基于力平衡机制，通过外部施加递增压力，测量阀瓣刚开启时的起跳压力与回座压力。校验需在专用校验台上进行，使用经仪器检定的精密压力表、传感器记录数据，对比标准值调整弹簧压缩量，确保安全阀在设定范围内精准动作，保障设备超压保护功能可靠。
在压力设备安全管理中，安全阀校验原理是核心技术基础。安全阀校验原理基于力平衡，通过仪器检定的压力传感器测量起跳与回座压力值，确保其按设定参数精准动作。规范的校验是保障锅炉、容器等设备安全运行的关键环节。
校验是安全阀试验的一部分，是制造厂出厂试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。
要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验，试验最基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态。这种试验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量的高温高压蒸汽源，耗资巨大。
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