外径千分尺的读数方法
外径千分尺的读数方法需掌握固定套筒与微分筒的刻度配合规则,是精密长度测量中确保数据准确的关键技能。读数时先观察固定套筒上露出的毫米整数与半毫米刻线,再通过微分筒圆锥面上的刻度线(每格0.01mm)读取小数部分,二者相加即得最终测量值。为保证测量精度,使用前须对千分尺的零位进行校准,并定期通过计量校正消除螺距误差与间隙影响——将测量结果与标准量块比对修正,确保示值误差控制在±0.004mm以内,从而为机械加工、精密装配等领域提供可靠的尺寸检测依据。
外径千分尺的读数方法是通过读取固定套筒的整数部分(毫米)和微分筒的小数部分(0.01毫米),将两者相加并估读到千分位(0.001毫米)来获取测量值,核心步骤包括先读整数、再读小数、最后相加求和并估读,同时需注意零误差校准和量程影响。
读数步骤详解
外径千分尺的读数需结合固定套筒和微分筒的刻度,具体步骤如下:
1.读取固定套筒的整数部分:
观察固定套筒上露出的主刻度线,记录整毫米数值(包括半毫米刻度,若露出则额外加0.5毫米)。
例如,若主刻度线显示“10”且半毫米刻度未露出,整数部分为10.0mm;若半毫米刻度露出,则整数部分为10.5mm。
2.读取微分筒的小数部分:
以固定套筒的基准线(水平横线)为准,记录微分筒上与基准线对齐的刻度线数值。
微分筒每格代表0.01mm,对齐的刻度值直接作为小数部分(如对齐刻度“5”表示0.05mm)。
3.相加求和并估读千分位:
将整数部分与小数部分相加得到初步测量值。
对微分筒刻度进行估读,精确到千分位(0.001mm),例如对齐刻度在“5”和“6”之间时,估读为0.055mm。
4.处理零误差(如适用):
测量前需校准零点:若微分筒零线与固定套筒基准线未对齐,存在零误差。
正零误差(零线在基准线下)需减去误差值,负零误差(零线在基准线上)需加上误差值,最终公式为:物体长度 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差。
注意事项
1.量程影响:千分尺每25mm为一档(如0-25mm、25-50mm),超过100mm量程时需在读数基础上加基数(如100-125mm档加100mm)。
2.操作要点:
测量时使用棘轮装置确保测力均匀,避免用力过猛。
微分筒转动需顺畅,测砧表面应清洁无损伤。
3.常见错误:避免“先读小数再读整数”或“仅读部分刻度”,必须整数与小数相加而非相减。
读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。
如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;
如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值。
有的千分尺的可动刻度分为100等分,螺距为1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可动刻度的每一等分仍表示0.01毫米。
有的千分尺,可动刻度为50等分,而固定刻度上无半毫米刻度,只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺,当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时,若可动刻度的读数在40——50之间,则其前沿未超过0.5毫米,固定刻度读数不必加0.5毫米;若可动刻度上的读数在0——10之间,则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半,固定刻数应加上0.5毫米。
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