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平面度仪器检测
平面度仪器检测是评估工件表面在指定范围内偏离理想平面的程度的关键测量项目。该检测通常使用平台、水平仪或光学平晶等作为基准，通过测量工件表面各点相对于基准的高度差来评定其平面度误差。为确保检测结果的准确性，所使用的基准器本身必须经过更高精度的仪器检测并定期校准。因此，规范的平面度仪器检测不仅依赖于正确的操作方法，更离不开对测量基准的周期性仪器检测，这是保障机械装配精度、密封性能等质量要求得以满足的基础。
在精密制造与检测领域，平面度是评价平板、导轨、密封面等工件形状精度的关键指标。进行平面度仪器检测通常采用间接测量法，最经典的是利用水平仪或自准直仪布点测量，通过最小区域法或对角线法评定数据；高精度检测则使用激光平面干涉仪，可直接获得整个面的云图。该检测的核心在于通过布点采样和数据处理，将微观的高度差异量化为符合国家标准（如GB/T 11337）的平面度误差值，为加工与装配提供精确依据。
平面度仪器检测是具有独立计量校准值传递系统的重要参数，平面度检测仪器是国家计量校准准用于复现平面度量值和通过各种等级的计量标准器具直到工作计量器具的量值传递，是用以保证我国平面度量值的统一和测量的准确。
高准确度的平面度标准室利用干涉原理和方法来实现。
目前，组成我国平面度计量校准的计量器具是平面等倾干涉仪。
平面度误差的评定方法有：最小包容区域法、最小二乘法、对角线平面法和三远点平面法。
本文出自仪器校准实验室。
