拉力试验机测试及仪器维修-仪器校准检测网

拉力试验机测试及仪器维修

拉力试验机测试及仪器维修是确保材料力学性能检测准确可靠的重要环节。在实际操作中，仪器校准是保障测试数据精准的前提，需定期对传感器的力值测量精度、引伸计的变形监测灵敏度以及位移编码器的行程跟踪准确性进行系统校验，通过标准砝码或力值发生器验证载荷示值误差（通常要求≤±1%），并检查夹具夹持稳定性与横梁移动速度控制精度。仪器校准过程中若发现参数超差，需及时通过调节放大器增益或更换受损元件进行维修，同时配合环境温湿度控制（20℃±2℃，湿度≤60%RH）与定期润滑保养，确保拉力试验机长期保持0.5级及以上计量精度，为材料强度、弹性模量等关键指标检测提供科学依据。

一、拉力机仪器维修时首先应考虑质量需要

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装生产厂家，拉力机的拉力范围在100N的就已经足够，一般采用单臂式的就可以了，相对于双柱式成本较低。拉力试验机测试及仪器维修过程中需特别关注不同拉力范围对应的传感器精度与结构稳定性，双柱式结构虽适应比较大的拉力（如1T或以上），但更需定期通过仪器校准确保测量准确性，并通过预防性维修维持长期可靠性，以满足不同规模生产的质量控制需求。

二、拉力机仪器维修时试验行程的问题

根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600——800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

三、拉力机仪器维修时标准配置问题

智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。

四、拉力机维修产品机械主要配置

传动，有丝杆传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。

丝杆，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杆，梯形丝杆，一般丝杆。其中，滚珠丝杆的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杆和梯形丝杆就可以达到软包装所要求的精度，即0.5——1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。

本文出自仪器检定中心。