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千分尺计量校验步骤
千分尺计量校验步骤为恢复与保证其长度测量精度的核心流程，须严格依规程执行，以消除使用磨损与环境变化带来的误差。校验前先清洁测量面与丝杆，检查零位是否对齐；再以适当级别的标准量块作基准，在不同测量点施加恒定测力进行比对，记录示值偏差。期间结合仪器校验手段，用数显千分尺比对装置核验显示一致性，用光学平晶检查平面平行度。通过逐点修正与系统补偿，使千分尺在各量程段均满足允差要求，确保加工、质检数据的准确可靠，为精密制造与尺寸管控提供稳固的量值支撑。
计量校正两工作平面的平行度检定要在千分尺锁紧装置紧固和松开两种状态下进行，测量上限至100mm的千分尺两测砧工作面的平行度用平行平晶检定，也可用量块校验，零级外径千分尺用四等级的量块检定，一级外径千分尺、板厚千分尺用五等量块检定。测量上限大于100mm的千分尺可用专用的检具检定。千分尺计量校验步骤是规范实施上述检定的系统性流程，须先清洁测量面与丝杆并检查零位对齐情况，再以相应等级标准量块作基准，在不同测量点施加恒定测力进行比对，记录示值偏差。期间结合仪器校验手段，用数显千分尺比对装置核验显示一致性，用光学平晶检查平面平行度。通过逐点修正与系统补偿，使千分尺在各量程段均满足允差要求，确保加工、质检数据的准确可靠，为精密制造与尺寸管控提供稳固的量值支撑。
由于千分尺测量微螺杆使用时是转动的，因此计量校验两测砧的工作面的平行充误差将随测量 微螺杆的转动位置变化而变化。为此在检定时要在测微螺标杆每转360范围下可选四个点进行检定。即每隔90左右取一受检点。
