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确保量规仪器使用的精密与准确度
确保量规仪器使用的精密与准确度为质量管控的首要前提，直接决定产品尺寸判定的可信度。量规易受碰撞、磨损或环境温漂影响，需依托仪器检测动态监控状态：通过标准件比对、示值重复性测试等手段，捕捉细微偏差并及时修正。经检测的仪器既能锁死加工环节的精度底线，避免因量规失准引发批量误差，更让“测”与“控”形成闭环——仪器检测如同给量规装上“精准哨兵”，为机械制造、精密装配等领域筑牢数据根基，使每笔尺寸核验都经得起溯源检验。
送外校正之仪器设备，其包装应有防震措施，运送途中避免重物挤压，确保量规仪器使用的精密与准确度——量规类仪器多属高精度计量器具，运输中的颠簸、挤压易导致量爪变形、刻度偏移，直接影响后续检测数据的可靠性。唯有在流转环节筑牢防护屏障，才能让仪器以稳定状态进入外校流程，为后续的仪器检测与量值溯源保留真实“初始态”，避免因运输损伤引发的二次误差，从源头守护精密测量的可信根基。
6.8.3 暂时不用而留置现场的仪器设备，应予清洁保管，并注意其校正期限及状况。
6.8.4 长期不用之仪器设备，须用防潮方式包装后存放。
6.9 校正计划的控制
6.9.1 所有校正仪器的履历都贮存在计算机中，如校正结果、校正品质系统文件 文件名称 ﹕仪器校正控制程序 文件编号 ﹕SZSW-COP-7005 版本﹕A 页次﹕6/7 ISO要求﹕7.6 生效日期 ﹕2011年5月20 日 ZQF-RD-002 版本﹕A 6 日期、校正到期日等，都记录在计算机中。
6.9.2 每月的第一个星期，校对部从计算机履历中，选取出下个月须校正仪器的计划，此计划会发放到每个相关部门，让他们及早准备以便进行仪器计量工作。
校验确保量规仪器使用的精密与准确度，以维持检验、量测与测试时之质量。
2. 范围
2.1 用以验证质量规格之工具，量规仪器之校验标准和管制。
3. 权责
3.1 量规仪器的管理及送校作业：品管课
4. 定义
4.1 利用更精密的仪器，对使用之仪器、设备加以校对或调整之过程，以确保仪器处于原制造者所界定的标准、规格、状态。
4.2 允差：量测报告值与规定的标准值间差异之最大可信赖之极限区间。
4.3 校正周期：是指在限定间隔时间内，仪器设备量测值能保持在允差范围内，亦即仪器在正常使用情况下，于制定校正周期中，其精确度应确信保持良好使用状态。
5. 流程图
5.1 量规仪器校正与管理程序流程图。
6. 作业内容
6.1管制要求
6.1.1 所有用来验证产品是否符合规定之检验、量测、试验设备都必须管制校验和维护新购入的检验、量测和试验设备需进行校验后方可使用.
6.1.2 公司内所有检验、量测和试验设备，均需依仪器之编码原则编号，并填写 《量规仪器履历表 》及《量规仪器管理一览表》列帐管理。
