仪器仪表于检查时发现误差规格值

仪器仪表于检查时发现误差规格值

仪器仪表于检查时发现误差规格值为±0.02mm，超标即警示量值偏离风险，此时仪器校验便成纠偏核心。仪器校验以标准器为尺，比对实测值与真值，锁定误差源——是零位偏移还是部件磨损？经调修或溯源后再校验，直至误差归限。这不仅是消弭单次偏差，更是筑牢仪器“感知准”的底基，让后续检测数据可信，为质量判定与工艺调控守住第一道精准关。

委外送修：公司内部无法修复或无专业维修配件/工具主仪器委托专业厂商进行维修。仪器仪表于检查时发现误差规格值超出允许范围且内部无能力修复时，需启动委外送修——此类误差往往源于核心部件失效或校准基准偏移，内部缺乏专业配件与工具难以复原量值准确性，故委托原厂或授权厂商维修，既保障修复专业性，也为后续仪器校验恢复精度奠定基础，确保量值传递可靠。

6. 制造部：应于仪器仪表完成验收时，由固定资产管理人员，赋予财产编号，由管理人员建立《仪器仪表档案表》

7. 公司主仪器仪表由制造部负责管理，若有搬运，维护和储存是加以保护，避免损失和变质，并建立《仪器仪表总表》，已统一管制与维护作业。

8. 制造部制定《仪器仪表校准计划表》并依据《仪器仪表校准计划表》以公司内部业务便签通知相关部门，收回仪器仪表，在送外效验。

校准的检测仪器，在上线使用前，需要经过确认，对比公司仪器上线使用的各种参数，如有不符公司使用要求的，将通知校定或校准部门再次确认。

四． 校准周期；

1. 检测仪器校准周期为一年，若有特殊需求，则依据状况，缩短或延长校准周期。

2. 仪校人员应于仪器表校准到期有效日一周完成仪校作业，并将《仪器仪表校准证书》存档。 

3. 计量校准后主处理：校准单位应对校准后仪器依据校准结果，予以贴示标签。

4. 如果由于设备未处于校准状态，检验测量和实验结果严重影响产品质量时，应对测试仪器进行复测，复测证书产品质量不符合规定要求时，应作为不合格处理。

五． 检测设备维修，维护；

1. 使用部门的检测仪器发生故障时填写《设备维修申请单》交由设备维修，使用部门或个人不得擅自拆修。

2. 工厂内部无法维修的仪器，经负责人确认有无送修价值后，如果有送修价值，则送外维修，并在维修单上做好记录。

3. 自制测试夹具的维护：由专人定期负责进行维护，维护周期为三个月

4. 测试仪器的保养：由专人定期负责进行维护，维护周期为一个月。

异常追溯与报废

1. 逾期未校准仪器仪表，有制造部通知使用部门送校，若超过校准周期一个月以上者即应通知使用部门停止使用并报告副总经理。

2. 凡仪器仪表由跌损，超负荷使用或功能异常，均由使用部门送设备部维修，维修后应视情况进行重新校准 。

3. 仪器仪表于检查时发现误差规格值时，品管部应对检查前该仪器仪表所检验主产品连续三批进行产品追溯与签别，若发现不合格已出货，则应报告总经理，告知客户协助召回或检同处理。