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仪器检测塞规牙形半角
仪器检测塞规牙形半角是确保螺纹配合精度的关键检测环节。塞规作为螺纹孔或外螺纹的检验量具，其牙形半角的准确性直接影响螺纹的旋入性、连接强度及密封性能。仪器检测时，需重点测量牙形两侧与螺纹轴线的夹角偏差，通常采用万能工具显微镜或螺纹轮廓投影仪等精密仪器，通过光学成像与角度测量功能，对塞规牙形两侧面进行精确角度分析。检测过程要求在恒温环境（20℃±2℃）下进行，严格控制测量基准线与牙形对称轴的平行度，并通过标准螺纹塞规比对校准，确保牙形半角量值准确溯源至国家螺纹基准，为螺纹零件互换性与装配质量提供可靠保障。
仪器检测塞规牙形半角的主要作用包括以下方面：
1.确保螺纹啮合性能
牙形半角是螺纹牙型角的一半，其精度直接影响螺纹的配合紧密度和受力分布。仪器检测塞规牙形半角通过测量实际牙形半角与理论值的偏差（如60°普通螺纹对应的30°半角），可判断螺纹是否满足设计要求的啮合性能。
2.控制加工质量
牙形半角误差会导致螺纹接触面不均匀，可能引发应力集中或松动。检测塞规的牙形半角可验证加工设备（如车床、磨床）的精度，及时调整刀具参数以减少废品率。
3.标准化生产流程
通过塞规的牙形半角检测，可统一生产线上的螺纹质量判定标准，避免因人工测量差异导致的误判，尤其适用于大批量生产的质量控制。
4.支持复杂螺纹检测
对于圆锥螺纹或石油管螺纹等特殊螺纹，牙形半角检测需结合锥度修正或专用量规（如API标准中的量球法），确保气密性和功能性要求。
检测方法通常包括工具显微镜的影像法、轴切法，或机器视觉系统的数字化测量。
仪器检测螺纹塞规的牙形半角在万能工具显微镜上进行的，大螺距采用影像法或轴切法测量，小螺距采用衍射干涉法测量。采用衍射干涉法测量，在视场内应观察到牙形高度的80%以上。牙形角直线度的测量，采用衍射干涉法按最小条件评定直线度误差。
螺距牙形半角测量一般采用影像法和衍射干涉法，测量的步骤基本上与螺纹中径测量相同，它是在显微镜立柱倾斜后找到受检螺纹的轴向截面，用测角目镜中米字线瞄准牙型轮廓边缘，计量检测在目镜的角度盘上读取牙型半角。瞄准可采用等宽法，即米字线的中心虚线与牙型轮廓边缘保留一条很窄而宽度相等的光隙。为了消除螺纹轴线与测量轴线不平行产生的测量误差，除测量左右两侧面牙型半角外，对同一侧面螺纹轴线两边的牙型半角都要测量，然后分别取平均值。
本文出自测量仪器检定中心。
