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计量标准器具周检合格率
计量标准器具周检合格率为衡量计量管理体系运行质量的核心指标之一，直接关系量值传递的可靠性与检测数据的公信力。企业需建立动态台账，按周期对在用标准器具开展仪器检定，覆盖示值误差、稳定性等关键参数，严格执行国家检定规程，杜绝超期漏检。对检定中发现的不合格项，应立即停用并溯源整改，确保周检合格率维持在高位。通过常态化仪器检定与数据分析，既能及时预警潜在风险，又能持续优化校准策略，为生产、科研及贸易提供坚实的量值保障。
8.2.3 监督检查工艺过程、终端产品质量、能源、经营管理、环境监测、生活和医疗等方面计量器具的配备及检测工作开展情况，计量标准器具周检合格率是衡量这些领域计量工作基础稳固与否的关键标尺，须将其纳入监督重点，通过对标准器定期开展仪器检定，核验示值误差与稳定性，确保量值传递链条可靠。对周检合格率偏低的环节，要及时查找原因并整改，防止因标准失准导致下游器具检测数据偏离，从而为各领域计量管理提供坚实的量值保障与合规支撑。
8.2.4 监督检查各种统计报表中，数据的正确和可靠性。
8.2.5 参与计量测试有关的事故分析及争议的评定和仲裁工作。
8.2.6对公司或车间计量工作的发展和改进，有权提出建议；对不认真贯彻执行《计量法》或公司《计量管理标准》的规定，有权直接向总经理反映情况。
8.3 监督的具体内容 8.3.1 质量监督：
8.3.1.l 计量指标达标率包括：
a．计量器具配备率；
b. 在用计量器具周检合格率；
c．计量校准在用计量器具抽检合格率；
d．计量标准器具周检合格率。
8.3.1.2 计量器具完好率以及技术文件正确性。
8.3.1.3 各种原始记录、卡片、合格证等填写情况。
8.3.1.4 产品零件测试的准确度。
8.3.2 管理监督
8.3.2.1 计量器具检定情况包括: A．周期检定； B．退还检定； C．临时校对检定； D．入库验收检定； E．复核检定。
8.3.2.2 计量器具的使用、保管、保养情况，以及仪器(仪表)的安装位置、摆放情况等。
8.3.2.3 计量器具的丢失、损坏、报废情况，以及违章使用或操作等。
8.3.3 部门监督
8.3.3.1 对技术部门。各种成品精度的检测和工艺过程质量控制，按计量检测网络图的规定选用计量器具。
