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仪器校准中的机械式比较仪

仪器校准中的机械式比较仪是长度计量领域广泛应用的高精度比较测量工具。该仪器通过杠杆放大原理将微小位移转换为指针或指示表的角位移，实现对被测尺寸与标准量块间微差的高灵敏度检测。仪器校准时，需重点校准其示值误差、测力特性、放大比准确性及重复性等核心参数，通常采用三等或二等量块作为标准器，在恒温环境（20℃±1℃）下进行比对测量。仪器校准过程要求严格调整测头与工作台的平行度，控制测量力稳定在8~10mN范围内，并通过多次重复测量消除间隙误差，确保测量数据溯源至国家长度基准，为精密零部件尺寸检测提供可靠的技术保障。

机械式比较仪表是一种利用机械原理进行测量的仪器，主要用于测量工件尺寸的偏差，其核心部件包括百分表、千分表、杠杆齿轮式测微仪或扭簧测微仪等放大指示元件。 ‌

结构与原理

机械式比较仪表通过机械放大装置（如扭簧丝）将微小位移转换为可读数值，通常与标准件对比测量工件尺寸偏差。其分度值可达1微米，适用于计量室或车间环境下对较大工件的外径、厚度等尺寸进行精密检测。 ‌

应用场景

这类仪表广泛应用于精密零部件的平行度、平面度、位置误差等高精度测量，尤其在立式光学计难以定位的工件测量中具有优势。 ‌

工作台工作面的平面度：

仪器校准用大于被检工作台平面的2级平晶以光波干涉法检定（边缘1mm不计）。

可调式工作台的可调性：

在测杆上安装直径为8mm的平面测头，在工作台上放置一块尺寸为（5-10）mm的4等量块，调整比较仪，使测头与量块接触，同时使指针指示零位或邻近的某一分度，借助工作台调整螺钉将工作台面调整至与测头测量面平行。当量块的同一部位依次地与平面测帽在相互垂直的4个方位接触，每一方位的接触位置为测头直径的四分之一，在4个方位读数。

测力：

仪器检测用分度值不大于0.1N的测力仪在比较仪工作行程的始、中、末3个位置上检定，正向测力检定完毕后，继续使用指针转过约5个分度，再反向在上述三个位置进行检定。方法是将比较仪安装在臂架上或刚性较好的表架上，调整其测量轴线垂直于平工作台面，将半径约为10mm的半圆柱测块放在平工作台上，调整比较仪和侧块，使比较仪处于示值范围的起始位置附件，将侧快沿工作台面的前、后、左、右4个位置分别移动两次，当比较仪球面测头与半圆柱侧块最高点测头接触，指针指示最大值时进行读数。这一检定还须在示值范围的中、末两个位置进行。

本文出自仪器校准实验室。