计量器具的期间核查

计量器具的期间核查

计量器具的期间核查是计量校准工作的重要环节，需系统实施计量校准质量控制。计量校准需通过计量校准稳定性测试，验证计量校准性能保持。计量校准要开展计量校准数据比对，评估计量校准量值变化。计量校准需进行计量校准功能检查，确认计量校准运行正常。计量校准要实施计量校准环境监测，控制计量校准影响因素。计量校准需建立计量校准核查标准，保证计量校准结果可靠。计量校准要完善计量校准记录体系，实现计量校准过程可溯。计量校准期间核查能确保计量校准器具稳定，为计量校准数据准确提供计量校准持续保障。

内部校准完毕后，校准人员应根据原始记录的结果编写内部校准报告，内部校准报告应注明测量溯源的途径，在相关的地方必须给出测量不确定度及包含因子。内部校准报告的编写可参照《检测报告编制与管理程序》（Q/LZLMC24）执行。计量器具的期间核查是确保计量器具持续准确的重要措施，需要规范实施。计量器具的期间核查的报告编写：校准后需编写内部校准报告。计量器具的期间核查的溯源要求：注明测量溯源途径。计量器具的期间核查的不确定度：给出测量不确定度及包含因子。计量器具的期间核查的程序依据：参照Q/LZLMC24程序执行。计量器具的期间核查的计量校准：这是计量校准的必要环节。计量器具的期间核查的核查目的：验证器具在检定周期内的稳定性。计量器具的期间核查的核查频率：根据风险等级确定核查频次。计量器具的期间核查的核查方法：采用统计过程控制等方法。计量器具的期间核查的核查标准：使用稳定的核查标准。计量器具的期间核查的核查记录：详细记录核查数据。计量器具的期间核查的核查判定：设定合理的控制限。计量器具的期间核查的异常处理：发现异常及时采取措施。计量器具的期间核查的预防作用：预防测量偏差的发生。计量器具的期间核查的质量控制：是质量控制的重要手段。计量器具的期间核查的期间管理：在检定周期内实施。计量器具的期间核查的风险评估：基于风险评估确定方案。计量器具的期间核查的人员要求：由合格人员操作。计量器具的期间核查的环境控制：控制核查环境条件。计量器具的期间核查的设备要求：使用合适的核查设备。计量器具的期间核查的数据分析：运用统计技术分析数据。计量器具的期间核查的趋势判断：判断器具稳定性趋势。计量器具的期间核查的纠正措施：采取必要的纠正措施。计量器具的期间核查的档案管理：建立完整核查档案。计量器具的期间核查的改进机制：持续改进核查方法。计量器具的期间核查的标准操作：制定标准操作规程。计量器具的期间核查的培训要求：加强人员培训。计量器具的期间核查的监督管理：接受监督和管理。计量器具的期间核查的经济性：考虑成本效益。计量器具的期间核查的实用性：注重实际效果。计量器具的期间核查的规范性：符合规范要求。计量器具的期间核查的科学性：基于科学原理。计量器具的期间核查的及时性：按时完成核查。计量器具的期间核查的可靠性：确保结果可靠。通过规范的期间核查，可保证计量器具在检定周期内的准确可靠。

内部校准报告的格式 由实验室技术负责人审定批准。

5.7.6 内部校准报告的编号方法如下：分室代码+“ZJZ”+年份+“——”+顺序号。其中分室代码为：检验室A、理化室B、精测室C、试验室D。顺序号为从1开始的阿拉伯数字。

5.7.7 计量器具内部校准结果的管理参照本程序5.6.4条执行。

5.8 计量器具的期间核查 飘移、老化、破损、磨损以及其它未知的原因都可能造成计量器具失准，实验室应制定对仪器设备、标准器以及标准物质（参考物质）进行期间核查的计划或程序，根据规定的程序和日程对较易失准或使用频率较高的重要仪器设备和标准器的某些参数进行核查并记录，以保持其仪器校准状态的置信度。

5.8.1 期间核查由各分室负责人根据《计量器具期间核查计划》组织实施，核查项目、核查方法按相关的期间核查方法规定执行。

期间核查的频次规定如下： a）金相显微镜、测长仪、粗糙度轮廓仪、三坐标测量机、万能工具显微镜、径向游隙 测量仪在两次相邻的校准时间间隔内进行一次期间核查； b）非工作用标准环规在两次相邻的校准时间间隔内抽样进行一次期间核查。 

5.8.2 核查结束后填写相应的计量器具期间核查记录，并对受核查计量器具做出合格与否的判定。