测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要

测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要

测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要是仪器检定工作的基本要求，需科学配置仪器检定设备能力。仪器检定需根据仪器检定千斤顶规格，选择仪器检定匹配量程。仪器检定要评估仪器检定最大负荷，确保仪器检定覆盖范围。仪器检定需验证仪器检定精度等级，满足仪器检定准确度要求。仪器检定要测试仪器检定稳定性，保证仪器检定长期可靠。仪器检定需校准仪器检定测量系统，实现仪器检定量值溯源。仪器检定要建立仪器检定核查机制，维护仪器检定性能状态。仪器检定负荷匹配能确保仪器检定结果有效，为仪器检定千斤顶安全提供仪器检定技术保障。

千斤顶主要部件（包括千斤顶主体、指示器及油泵等）一般应配套检定与使用。对于更换主要部件后可能影响表1中主要技术指标的千斤顶，更换后需重新检定。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要是千斤顶检定的基础要求，需要系统考虑。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的部件配套：千斤顶主体、指示器及油泵应配套检定。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的配套使用：配套部件需配套使用。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的部件更换：更换主要部件需重新检定。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的技术影响：更换可能影响技术指标。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的重新检定：更换后必须重新检定。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的仪器检定：这是仪器检定的关键环节。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的负荷匹配：测力仪量程需匹配千斤顶规格。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的精度要求：满足检定精度要求。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的量程覆盖：确保覆盖工作范围。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的校准要求：定期校准测力仪。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的溯源要求：保证量值可溯源。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的验证测试：进行负荷验证测试。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的不确定度：评定测量不确定度。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的周期检定：制定合理检定周期。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的环境控制：控制检定环境条件。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的安全系数：考虑适当安全系数。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的过载保护：具备过载保护功能。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的稳定性：保证长期稳定性。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的重复性：确保良好重复性。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的线性度：满足线性度要求。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的分辨力：具有足够分辨力。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的响应速度：满足响应速度要求。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的数据采集：具备数据采集功能。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的显示功能：清晰显示测量结果。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的接口配置：配备标准数据接口。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的证书要求：出具检定证书。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的记录保存：完整保存检定记录。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的维护保养：定期维护保养。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的人员资质：操作人员持证上岗。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的操作培训：进行操作培训。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的应急预案：制定应急预案。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的质量控制：实施质量控制。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的标准化：推进标准化操作。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的规范化：实现规范管理。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的科学性：基于科学原理。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的准确性：保证结果准确。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的可靠性：确保检定可靠。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的完整性：保持流程完整。测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要的及时性：按时完成检定。通过合理配置测力仪，可确保千斤顶检定的准确性。

5.2千斤顶指示器

5.2.1模拟式指示器 a) 表盘刻度与标记清晰，指针无松动和弯曲。加载时指针走动均匀，无停滞和 跳动现象。 b) 准确度等级不低于0.4级，测量上限不低于额定油压的130％。

5.2.2数字式指示器 a) 显示稳定、清晰准确，及时跟踪显示所施加的力值，其相对分辩力要求见表1. b)

5.3操作适应性

5.3.1千斤顶油泵加卸力平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。

5.3.2液压系统工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，液压油清洁纯净。

5.3.3电气部分灵敏可靠，绝缘良好。

5.3.4千斤顶启动油压应小于额定油压的4％。

5.3.5 3 分钟的内泄漏不大于额定油压的5%

5.3.6 千斤顶的活塞行程应满足其使用说明书要求。 6 计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。

6.1检定条件

6.1.1检定宜在5——35℃条件下进行。

6.1.2 检定用器具： a)标准测力仪（以下简称测力仪）：准确度不低于0.5级。

测力仪的额定负荷应满足千斤顶的检定需要。测力仪带有上、下承压垫。 b）秒表，分度值0.01s。 c）钢直尺：测量范围（0——1000）mm，分度值1.0mm。

6.1.3 配套设备：具有足够刚度、稳固的门式框架或张力杆，其结构在承受最大负荷时无明显的变形。有条件时，也可用叠加式、比较式力标准机或合适的试验机。图1给出用门式框架检定千斤顶的示意图；图2给出用张力杆检定穿心式千斤顶示意图。

6.1.4 加力条件

6.1.4.1安装测力仪,保证其主轴线和加荷轴线相重合，使倾斜负荷、偏心负荷的影响减到最小。

6.1.4.2测力仪与千斤顶的接触面平滑，不得有锈蚀、擦伤及杂物。

6.1.4.3 按有关使用说明书要求对测力仪及其相连的指示仪器、激励电源等通电预热。

6.1.5 首次检定、后续检定及使用中检验均应具备千斤顶额定油压、工作油缸面积或有关直径等技术信息。 图1 框架式检定示意图 1—千斤顶；2—下垫块；3—标准测力仪；4—上垫块；5—框架 1-螺母；2-垫板；3-测力仪；4-支承横梁；5-张拉杆； 6-穿心式千斤顶；7-下承压垫；8-上承压垫

6.2检定项目和检定方法

6.2.1检定项目见表2。

表2 检定项目 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验 外观与附件、操作适应性 + + + 指示器技术要求 + + + 内泄漏 + + + 相对分辨力 + ++ 示值重复性 + + - 示值误差 + + - 注：“+”表示应检项目；“-”表示可不检项目。 6.2.2第5.1——5.3条通过实际操作与仪器校正观测进行检查。符合要求后，再进行其余各条检查。 6.2.3 检查相对分辨力 根据定义，模拟式指示器的分辨力esR为一个标识分格所能估读的最小部分；

数字式指示器的分辨力取显示 的末位数字的一个增量，.esrelR按公式（1）或（2）计算： 指示器以压力为单位， .esrelR=esR/nP

(1) 指示器以力为单位，.esrelR =esR/nF

(2) 式中nP为千斤顶额定油压，MPa；nF为千斤顶额定力值，kN 或MN。

6.2.4 启动油压检查 在千斤顶空载往复运行3次后，千斤顶无爬行、无跳动时，目测检查活塞或 活塞杆开始移动时的油压，应符合5.3.4款要求。并检查千斤顶活塞行程。 6.2.5 内泄漏检定 将千斤顶放在检定框架内，活塞伸出千斤顶行程的1/3，升压至额定油压时，关闭截止阀及油泵电源，开始计时，测量3min内千斤顶工作油缸内油压降。

6.2.6示值重复性与示值误差检定 6.2.6.1框架式检定：将千斤顶安装调整成工作状态，放置在检定框架底座中间，与测力仪串接。千斤顶与测力仪之间根据需要放置垫块，调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态，见图1

6.2.6.2 串接式检定：用张拉杆将千斤顶与测力仪串接，调整三者使其处于同一轴线，见图2。

6.2.6.3 启动油泵，对千斤顶施加预负荷两次，到最大力值

6.2.6.4检定点从千斤顶力值量程的20％开始直至最大力值，其间一般取5点，尽量均匀分布。

6.2.6.5 从初始点开始，驱动千斤顶按递增顺序主动加荷，直到额定力值后退回到初始点。示值检定时试验力施加应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数。在千斤顶活塞伸出量的低、中和高的三个位置上各进行本步骤1次，共计3次。

6.2.6.6 示值重复性与示值误差计算 a) 以测力仪标准值为依据，在千斤顶指示器上读数，当其读数为压力值时，重复性R与示值误差δ分别计算如下第i个检定点千斤顶指示器3次压力示值的最大值、最 小值与算术平均值，—测力仪第i个点的标准力值，kN 或 MN。S—千斤顶活塞有效面积，2m。