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检测设备偏离校准状态的发现
检测设备偏离校准状态的发现是仪器检测质量监控的重要环节，需建立有效的仪器检测偏离预警机制。仪器检测过程中需进行仪器检测期间核查，通过仪器检测稳定性测试发现仪器检测偏离趋势。仪器检测人员需观察仪器检测数据异常，分析仪器检测测量偏差。仪器检测实验室需开展仪器检测能力验证，比对仪器检测结果差异。仪器检测偏离可通过仪器检测控制图监控，识别仪器检测统计异常。仪器检测设备故障会导致仪器检测偏离，需及时仪器检测维修校准。仪器检测环境变化可能引起仪器检测偏离，需控制仪器检测条件。发现仪器检测偏离后需立即仪器检测停用，进行仪器检测原因分析。仪器检测偏离记录需纳入仪器检测档案，作为仪器检测改进依据。规范的仪器检测管理能及早发现仪器检测偏离，确保仪器检测结果可靠。
在质量体系认证或测量管理体系认证工作中，对发现检测设备偏离校准状态时，要求供方采取一定的纠正和预防措施。检测设备偏离校准状态的发现是计量工作的关键环节，需要建立科学的识别机制。这项工作在实际操作中，大家普遍感到有一定的难度，也是目前计量工作的难点。检测设备偏离校准状态的发现的识别方法：通过期间核查发现数据异常趋势。检测设备偏离校准状态的发现的监控手段：利用控制图进行统计过程监控。
1.检测设备偏离计量校准状态的发现
检测设备出现偏离校准状态，一是在检测设备使用过程中，另一种是在检测设备的周期校准过程中。
第一种情况有:使用者在使用检测设备检测产品及其零件过程中，在使用一段时间后(未到重新校准时间)发现检测设备性能(示值)发生变化。
怀疑检测设备偏离校准状态，如原先检测结果与现在检测结果不一致，或者使用者在使用两台检测设备检测产品及其零件，发现检测结果不一致，怀疑检测设备偏离校准状态。
当怀疑检测设备偏离校准状态时，使用者应通知计量人员或将其送到校准室，由计量人员对其重新校准，确定是检测设备偏离校准状态还是其他原因。
第二种情况有:检测设备经过规定的确认间隔，重新进行校准时，计量人员在校准过程中发现检测设备偏离校准状态，如示值误差超出规定的允许范围。
