做中国更具影响力的第三方计量检测机构
同样是技术，我们更创新；同样是质量，我们更可靠;
同样是服务，我们更专业；同样是微笑，我们更真诚!
仪器检测设备三坐标测量机的应用
仪器检测设备三坐标测量机是现代精密制造领域不可或缺的高精度检测工具。它通过探测传感器在三维空间内精确采集被测工件的几何坐标数据，可全面检测零件的尺寸、形状及位置公差，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等行业。在仪器检测过程中，三坐标测量机凭借高分辨率和高重复性，能够实现微米级精度测量，为产品质量控制提供可靠数据支撑。通过定期校准与规范操作，确保测量结果准确溯源至国家基准，是保障高端装备制造精度与一致性的核心技术手段。
三坐标测量机是集光、机、电、计算机技术于一体的精密测量设备，广泛应用于工业领域，尤其在汽车制造、航空航天、机械加工等行业发挥关键作用。以下是具体应用场景：
1.汽车制造
用于发动机缸体、曲轴、凸轮轴等关键零部件的尺寸与形位公差检测，确保制造偏差在可控范围。同时对车身覆盖件（如车门、引擎盖）的配合精度进行测量，保障整车装配质量。
2.航空航天
对飞机发动机叶片、涡轮盘等高精度零部件进行轮廓度、扭转角等参数检测，保障飞行安全。此外，还可检测火箭舱门、起落架等部件的装配精度。
3.机械加工
适用于齿轮、叶片、模具型腔等复杂工件的尺寸与形位公差检测，为工艺优化提供数据支持。
4.新能源领域
在新能源汽车电池盒体、电机壳体等关键部件的全尺寸检测中，确保部件尺寸稳定性与动态配合精度。
5.电子电器
对手机外壳、集成电路芯片、印刷电路板等电子元器件的尺寸精度进行高精度测量，降低次品率。
6.医疗器械
用于手术器械、检查设备的尺寸与装配精度检测，确保医疗设备的安全性和可靠性。
三坐标测量机是20世纪60年代后期新发展起来的一种高效率的精密测量仪器检测。它的出现，一方面是由于生产发展的需要，即高效率加工机床的出现，产品质量要求进一步提高，复杂立体形状加工技术的发展等都要求有快速、可靠的测量设备与之配合。
另一方面也由于电子技术、计算技术及精密加工技术的发展，为仪器检测设备——三坐标测量机的出现提供了技术基础。三坐标测量机目前广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空和国防工业各部门，特别适用于计量检测箱体类零件的孔距和面距、模具、精密铸件、电子线路板、汽车外壳、发动机零件、凸轮以及飞机型体等带有空间曲面的工件。
三坐标测量机仪器校正的作用不仅是由于它比传统的计量检测仪器增加了一、二个坐标，使测量对象广泛，而且它的生命力还表现在它已经成为有些加工机床不可缺少的伴侣。例如它能卓有成效地为数控机床制备数字穿孔带，而这种工作由于加工型面愈来愈复杂，用传统的方法是难以完成的。
本文由计量仪器检定中心推出
