坍落度筒校验方法及应用

坍落度筒校验方法及应用

坍落度筒校验方法及应用是确保混凝土拌合物和易性检测准确性的关键环节。在仪器校验过程中，需重点关注坍落度筒的垂直度（内壁垂直偏差不超过0.5mm）、尺寸精度（上口内径100mm±0.5mm、下口内径200mm±0.5mm、高度300mm±0.5mm）及表面光洁度（无凹凸缺陷），通过标准量规与塞尺进行仪器校验，并定期检查提离装置灵活性与筒体结构完整性。正确的校验与应用能保证混凝土拌合物坍落度测试结果真实反映其流动性、粘聚性与保水性，为混凝土配合比设计与施工质量控制提供可靠依据。

仪器校验项目和校检方法是确保检测数据准确可靠的基础，涵盖量具精度、设备稳定性及环境适应性等关键要素。其中，坍落度筒校验方法及应用作为混凝土性能检测的重要环节，需重点关注筒体尺寸精度、垂直度及提离装置可靠性，通过标准量规与塞尺进行校验，并规范操作流程，从而保证坍落度测试结果真实反映混凝土拌合物的流动性与和易性。

1.外观检验：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。

2.用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。 

3.用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。

校验结果处理和校验周期

1.经校验，满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

2.该仪器的校验周期为一年，在维修后应提前校验。

应用

1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。

2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在料斗内搅拌均匀，再称出石子一起拌和。倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。拌和时间大约4-5MIN。

3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm——30mm。

4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

6） 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。