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产品质量检验制度及控制程序
产品质量检验制度及控制程序是企业保障产品符合标准要求的核心管理体系。该制度通过明确原材料、半成品及成品的检验项目、抽样方法与判定准则，形成从进货到出厂的全流程质量管控；其中，计量校准作为关键支撑环节，要求所有检测设备（如量具、仪器）定期通过标准器具溯源校准，确保测量数据准确可靠。控制程序则细化了不合格品处置、过程监控与持续改进机制，三者协同保障产品质量的稳定性与一致性。
仪器校验质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。
实体的一个或各个特性进行的，诸如测量、检查、试验和度量，并将结果与规定的要求相比较，以及确定每项特性合格情况等所进行的活动。
专家认为质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。
1、负责原材料外购件、外协加工件、毛坯、半成品，制程品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
3、负责各种仪器，量具校验及管理。
4、负责客户之抱怨，分析处理。
5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。
6、员工品质教育之规划与训练。 7、各种检验标准之制定。
8、各进料制程品保，检验之执行及分析记录。
产品质量检验制度及控制程序要求检验工作做到“预防为主”，坚持首件检验，重视制程检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件、关键产品的质量检验，关键零件、关键产品要建立质量记录档案。
