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里氏硬度计的仪器计量条件与方法
里氏硬度计的仪器计量条件与方法是确保其硬度测量结果准确可比的核心规范。计量需在室温（23±5）℃、无强电磁干扰的环境下进行，使用标准里氏硬度块作为基准。方法上，需对硬度计在不同硬度值（如HLD 300-800）的标准块上进行多点仪器计量，通过比对其示值与标准块的标定值，校准其冲击装置的能量、速度传感器及计算算法的误差。规范的仪器计量能有效修正因冲击体磨损或电子元件老化引起的偏差，是保障其在现场快速硬度检测中数据可靠的技术基础。
在金属材料现场硬度检测中，里氏硬度计因其便携性获得广泛应用。为确保其测量结果的准确性和可比性，必须明确其里氏硬度计的仪器计量条件与方法。计量条件要求在特定温度范围内，于稳固的基座上对标准里氏硬度块进行测试。方法上，需依据规程在硬度块表面不同位置进行多次冲击，取平均值得到仪器的示值，再与硬度块的标称值比较以计算误差。同时，还需检查冲击装置的重复性，确保仪器在不同材料、不同方向下换算硬度的准确性。
里氏硬度计校验仪器计量周围的条件要无强烈磁场及无腐蚀性介质，温湿度10-35℃ 和相对湿度不超过80，示值相对误差不超过±0.8%，示值重复性相对误差应不大于1%。
首先查看里氏硬度计外观及主要部件是否有损伤，标准硬度块的工作面基面不得有锈蚀、划痕及毛刺，使用时不能沾有油污。用立式光学计校验碳化钨球直径，并且取不少于三个位置上进行，结果与标称值之差应符合规程。
在示值校准时，标准硬度块应放置在稳定的水平工作台上，将冲击装置垂直于硬度块上两相邻冲击点压痕中心的距离不小于4mm，压痕中心至标准块边缘的距离不小于8mm。在标准块上均匀分布的压出5个压痕进行测量，并计算出示值误，在五个不同的位置上各测一次取其平均值，所测得5点平均值与标准硬度块硬度值的差为该硬度计的示值误差5点硬度值中最大值与最小值的差为该硬度计的示值重复性。
本文出自深圳仪器校准中心。
