深圳市奥成仪器科技有限公司简介
奧成科技AUSKY 是一家专注于精密仪器研发与技术服务的创新企业,致力于为工业制造与科研领域提供专业的仪器检测解决方案。公司集研发、销售与技术服务为一体,依托自主核心技术,为客户提供高精度、高可靠性的检测设备与定制化服务,助力提升产品质量与生产效率,在仪器检测领域树立了良好的品牌声誉与技术影响力。
深圳市奥成仪器科技有限公司是一家十五年专注从事研发,生产,销售测量设备和自动化设备解决方案-全球提供商。公司产品广泛应用于:机械,电子,模具,塑胶,五金,模切,电器,手机,电脑,电视,PCB,FPC,汽车,飞机,航空等各行各业。
公司成立伊始,一直追求产品的不断更新,技术的不断创新,着眼于精密测量微米误差的解决,从手动影像测量仪,自动影像测量仪,龙门式大量程影像测量仪,到一键式快速尺寸测量仪,随后研发了智能自动化视觉检测系统,全自动上下料等设备,化繁为简,提高效率;我们还支持定制、OEM,对于各种不同类型产品需求,能快速响应设计解决方案
我们拥有十余年的精密检测智能智造的丰富经验,针对于时间效率和人工成本,在价格和质量等方面更具竞争力;一直以来遵循“精密智造,精心选材”的理念,采用知名品牌配件,产品性能稳定,精度高,寿命长。
用心方得始终,细节决定品质。本着“专心、用心、细心,诚心,放心”的服务理念,能快速响应和工程师一对一的服务。
深圳市奥成仪器科技有限公司产品中心
龙门大量程自动影像测量仪
高精密自动影像测量仪
Classic全自动影像测量仪
全自动影像测量仪
手动影像测量仪
便携式手动影像测量仪
快速拼接一键式测量仪
快速一键式测量仪
龙门大量程自动影像测量仪AMH系列
仪器特点
采用高精度花岗石龙门结构,不变形,高稳定性,形象大气美观。
·进口高精密光栅系统。·进口高精密直线导轨;高精密丝杆传动。进口松下伺服系统;高精密,高效率,高稳定。LED光源分区调节;可针对不同方向的投射,操纵器控制CNC功能:自动对焦:自动变倍:自动寻边:自动控灯;自动测量;保证测量高效率,业界领先的自主专业测量软件搭配。选配进口 RENISHAW高精度接触式探针组:选配高精密激光测试器(可实现影像/探针/激光 共轴自动编程复合测量)。
高精密自动影像测量仪ACP系列
产品描述:
ACP系列是一种为GD&T测量开发的高精度县臂结构全自动视觉测量仪,三轴自动控制。配备高分辨率彩色工业相机、自动变倍镜头、同轴光、精密光学标尺、高精度大理石工作台、高性能硬件和高效的测量软件。
基本参数:
产品型号:ACP320
产品材质:高精密花岗岩结构
测量精度:MPE(Exy)≤(2.5+L/200)um;MPE(EZ)≤(5.0+L/200)um
重复性精度:2um
放大倍数:34X-220X
视野范围:7.2-1.1mm
工作距离:96mm
光栅尺分辨率: 0.2 um
产品外形尺寸:980X650X1720 mm
Classic全自动影像测量仪AMP系列
AMP系列影像测量仪是奥成应全球工业进入快速化、自动化,针对大尺寸测量而推出的一款全自动测量仪。集先进的光学影像,精密结构及快速数据处理技术于一体,其完美的光学系统和计算机图像与专业自动测量软件处理系统,除可实现测量产品的点、线、圆、直径、半径、角度等精密测量外,还可实现批量自动检测,以迅速高质的完成整个测量,机器操作界面易学易懂,测量高效便捷,具有SPC自动生成报表,拍照分析等一系列处理功能,适用于以测量为目的的一切应用领域。
外观检测设备
检测产品上的M3牙孔是否有螺纹;同时检测销钉孔之间的相对尺寸,精度±0.2mm;检测完成后能自动在任意位置打标;
1、设备主要由双Y轴机构、产品夹紧治具1/2、X轴机构、激光镭雕机构、视觉检测机构、操作界面机构、机柜组件、视觉软件控制、PLC运动软件控制等组成;
2、双Y轴双治具组成双工位机构,方便上下料的同时视觉检测机构始终保持检测状态,减少检测设备的等待时间;
3、激光镭雕机构,提供镭雕各种一维码、二维码、条形码或者字符、数字;
4、检测视觉机构包含相机镜头光源以及Z轴等,视野范围φ68mm,采用360°内检镜头,能检测牙孔又能测量孔距;
5、软件自主研发,相同功能已经应用到多个项目上并长期稳定运行;
6、治具兼容大中小三款产品,更换型号时只需变换导向的导柱位置即可,方便快捷,换型时间
全自动FPC精密检测设备
1、待检产品材质是FPC软板或者软硬结合板;
2、可测量指定产品外形特征尺寸,以客户产品工艺文件要求为准
3、FPC软板产品尺寸:产品的最大范围120*70-490*340mm;来料方式:产品+隔纸或者产品推叠上料下料;
5、自动标记不良品,全自动上下料:
整机概述:
1、设备主要由上/下料盒组件、产品隔纸搬运组件、治具Y轴搬运组件、CCD视觉组件(含XZ轴、记号笔)、顶升组件、全封闭机柜组件、玻璃收放组件、运动软件控制等组成;
2、使用玻璃将产品下压,避免产品变形对测试尺寸失真,同时视觉范围在10-15mmn,满足一次1个小产品,提高效率;3、视觉采用远心镜头与环形光源结合,视觉范围不大,目的是保证测试重复精度;
4、Y轴模组采用全封闭式,避免产生过程中粉尘落入,影响模组精度与寿命;
5、以大理石位基板,同时将视觉运动模组安装大理石横梁上,目的是保证设备测量精度在长期高速运行过程中基准不变,达到长期稳定性的目的,
6、记号笔与相机共用XZ轴,消除记号坐标与实际标记有误差;
7、上下料盒中产品减少递增有顶升机构补偿尺寸变化,保证搬运吸盘吸附产品过程中不会损坏到产品;
8、运动软件自主研发,相同功能已经应用到多个项目上并长期稳定运行;
机柜组件:
1、三色灯含报警警声,根据危险-等待-运行分别对应红色-黄色-绿色,符合国标要求,
2、操作面安装在可开门上,方便调试与节省空间,以及后期的维护:
3、底座采用60*60方通,增加整体结构刚性,降低大板变形:
4、所有门安全门禁,起保护作用,打开时设备停止运行:
智能检测镭雕设备
机器手将产品放到设备上的接料治具,然后将产品运送到视觉检测位置,启动奥成专业软件自动检测产品尺寸,输出测量尺寸信息,与原始尺寸进行对比,然后将OK/NG信号给下料机器人控制系统,同时将OK产品的检测结果生成信号发给打标机,打标软件转换成二维码,进行自动打标,全程实现在线全自动检测打标功能。
整机概述:
1、设备主要由Y轴接驳机构、CMM检测尺寸组件、激光扫码组件、大理石组件、机柜组件、软件控制等组成。
2、CMM检测尺寸组件与激光扫码组件安装在大理石上,保证长期高速运动后,检测误差与激光打码效果不会变化。
3、机柜组件采用方通+钣金板,设备牢固,外形美观。
4、Y轴接驳模组,让设备实现精准接料,上下料在同一位置
5、软件自主研发,相同功能已经应用到多个项目上并长期稳定运行。
设备流程:机器人A上料-CMM自动检测-激光自动打标一机器人A下料。
1.机器人上下料在同一个位置,设备安装显示器方向900mm以内,脚杯安装高度200mm。
2.来料:机器人将产品输送到(mm测量机指定位置,机器人给信号cmm机通知来料:产品不带治具,产品从CNC出来会保持同一方向,机器人拾取时也不会有任何方向上的旋转,但是不排除误差的存在。
3.机器人定位精度 +/-0.05mm。
4.所有产品外径228mm。
5.全自动化,无需人员干预,有四种产品(部分特征会有细小变化)。产品无二维码、条形码等区别产品型号信息,由人工在电脑上手动选择保存好的相对应的产品测量程序来区分来料。
6.设备功能说明:自动测量产品所需尺寸,完成测量后将测量结果保存到一个以系列号命名的文件夹里,这个系列号名称由客户提前指定命名方式(数字+字母+符号),然后将系列号传递给打标机,打标机自动生成对应的二维码或者条形码并自动进行打标,再自动扫码验证打标效果;
全自动检测平台上下料机
本产品将待检的产品通过搬运机构输送到检测平台上,然后检测
软件自动启动检测功能;待检测完成以后将搬运机构将产品从检测平台上输送到OK料盒/NG料盒中。
设备流程:人工推叠上料一取料后自动检测一根据检测结果一搬运到OK/NG料盒;
1、检测如右图产品平面上的所有特征尺寸,精度0.002mm-0.003mm;
2、自动上料下料,上料一个产品检测时间为5-30秒:
3、全自动化,无需人员干预,换型时间5-10分钟;
相匹配的自动影像测量仪尺寸检测结果为OK时,产品机械手将产品取走并放置OK料盒;如果结果为NG时,产品机械手将产品取走并放置NG料盒;
5、与我司各型号的自动影像测量仪搭配使用:
整机概述:
1、设备主要由搬运上料机构、搬运下料机构、上料机构、OK/NG料盒机构、操作界面机构、机柜组件、软件控制等组成;
2、搬运上/下料机构同步进行搬运,提高搬运料率,搬运时间2-3秒即可完成上下料同步,减少检测设备的等待时间;
3、机柜组件采用方通+钣金板,设备牢固,外形美观:
4、搬运模组可以保证设备实现精准接料,上下料在同一位置;
5、软件自主研发,相同功能已经应用到多个项目上并长期稳定运行:
十年追梦,十年沉淀;立足华夏,笃行全球,传播中国智造
中国奥成 梦想启航
我们的愿景
智测未来,链动全球
全球国际化测量检测自动化方案系统提供商
企业文化
破界·共生
与客户、伙伴、行业共生共荣,共同推动精密测量领域可持续发展
质量方针
深耕测量设备制造,始终将质量视作企业根基,以品质赢得市场,用匠心精神打造每一台设备。
我们的使命
为工业生产、科研等领域提供精准可靠的技术支撑,用匠心精神
打造每一台设备。
核心价值观
责任为基 专业立身 品质立信 ,服务立本
经营理念
坚守品质,为客户提供中高端价值体验
中国奥成全球国际化测量检测自动化方案系统提供商
地址:深圳市宝安区松岗燕川第三工业区
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