工业4.0全自动光学轴解决方案

工业4.0全自动光学轴解决方案

工业4.0全自动光学轴解决方案以智能化、高精度检测为核心，通过机器视觉与自动化控制技术融合，实现对旋转轴类零件尺寸、形位公差及表面缺陷的全流程无人化检测。该方案搭载多光谱光学传感器与智能分析算法，可在高速生产线上实时采集轴体数据并生成质量报告；其中仪器校验作为保障检测精度的关键环节，通过定期对光学模组、基准模块及软件算法进行标准化校验，确保测量数据与工业计量体系严格一致，为汽车、航空等高端装备制造的轴类零部件质量控制提供了高效、可靠的智能检测范式。

在工业4.0框架下，智能制造正推动检测技术向自动化、智能化革新。工业4.0全自动光学轴类零件解决方案应运而生，其集成高分辨率相机、智能算法与机器人协同操作，实现轴类零件的自动上料、尺寸测量、形位公差检测与数据追溯。该系统大幅提升检测效率与一致性，为零缺陷制造与数字化工厂构建提供关键技术支撑。

如何在保证测量速度和结果可靠的前提下，整体提升测量质量？为此，Mahr选择与机器人制造商Yaskawa Europe合作，共同开发了机器人自动化测量解决方案。

它由机器人自动加载，依托MarShaft Scope 750 plus测量仪器

-形成一个全自动光学轴测量系统，用于旋转对称工件的测量。

MarShaft Scope 750 plus测量仪器

机器人与测量仪器之间的相互协作预示了工业4.0的未来生产：

机械臂完全独立地在生产设备和测量仪器中放置组件或工件

测量过程全自动

机械臂可从测量仪器上取下进行测样

生产现场不同站点之间的运输也可以通过无人驾驶运输系统自动进行

Scope 750 plus光学轴测量操作细节

MarShaft SCOPE 750 Plus：全自动轴测量

MarShaft SCOPE 750 plus测量站可直接在环境复杂的生产现场中自动测量轴或车削零件，并在线检测工件。该光学测量系统具有高精度的圆度测量轴(C)，垂直的测量轴(Z)和水平的测量轴(X)。可选配带感应测针的接触式测量系统，例如测量径向和轴向跳动–可以将接触式和光学测量任务结合在一起。此外，MarWin EasyShaft软件可提供最大的灵活性。

对用户的好处：

测量可靠性

保证质量的前提下提高速度

机器人的测量序列和加载是全自动的-不受操作员的影响

减少人工成本，三班制也可24小时运行

优化流程成本

机器人自动化测量解决方案确保测量仪器直接位于生产设备或生产线旁边，并在生产过程中实时的检查工件，整个过程不受人工与环境的干扰，实现了在生产现场的测量全自动化。凭借与Yaskawa Europe合作方案的开发成功，Mahr在自动化测量技术领域已经成为领先者。

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